PPR管材生產(chǎn)線

PPR管材生產(chǎn)過程中遇到問題如何解決

1、管子表面有焦跡 可能原因是機(jī)身或機(jī)頭溫度過高；機(jī)頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質(zhì)；原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少；控制溫度儀表失靈。

2、管材表面有黑色條紋 可能原因機(jī)頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。

3、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。

4、管材表面有*** 可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。

5、管材內(nèi)壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低；機(jī)身溫度過低；螺桿溫度過高。

6、管材內(nèi)壁有裂紋 可能是料有雜質(zhì)；芯棒溫度過低；機(jī)身溫度低；牽引速度過快。

7、管內(nèi)壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高；螺桿轉(zhuǎn)速太快。

8、管內(nèi)壁有氣泡 可能料受潮了。

9、管壁厚度不均 可能口模，芯模沒有對(duì)正；機(jī)頭溫度不均勻；牽引不穩(wěn)定；壓縮空氣不穩(wěn)定。

10、管材彎曲 可能管材壁厚不均；機(jī)頭四周溫度不均勻；機(jī)頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對(duì)正；冷卻槽 兩端孔不同心。

11、制品發(fā)脆 可能機(jī)身塑化程度不夠；螺桿轉(zhuǎn)速太快；機(jī)頭溫度太低；樹脂粘度過高。

12、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。

13、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高；機(jī)身進(jìn)水；機(jī)頭溶體壓力小。

蘇州春崇機(jī)械制造有限公司PPR管材生產(chǎn)線塑料管材生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：1、需要定時(shí)查看管路走漏及緊固件緊固狀況。2、定時(shí)查看光滑體系,并按規(guī)則對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行光滑,查看光滑泵油箱和機(jī)座油箱的油量是否滿足。3、常常查看機(jī)器的安全設(shè)備是否正常有用,特別是替換模具后要查看機(jī)械保險(xiǎn)是否作了相應(yīng)調(diào)整。4、定時(shí)查看地線連接狀況及電器元件的絕緣和電線的老化狀況。5、定時(shí)查看油液過濾網(wǎng)或填料的狀況,及時(shí)清洗和替換,常常注意油質(zhì)是否被污染和蛻變。當(dāng)液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時(shí),是氧化蛻變的表現(xiàn),應(yīng)盡快更新液壓油;當(dāng)液壓油中有小黑點(diǎn)或透明亮點(diǎn)時(shí),闡明有雜質(zhì)或金屬粉末混入,應(yīng)過濾或換油。6、螺桿、料筒等重要零部件的保養(yǎng)須按闡明書要求進(jìn)行。7、冷卻器每工作5~10個(gè)月需用溶液進(jìn)行浸泡清洗。8、依據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻定時(shí)對(duì)塑料管材設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修補(bǔ),以清洗、光滑、調(diào)整、崩潰、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。

PPR管材生產(chǎn)線設(shè)備是青島曌星塑機(jī)引進(jìn)國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)國內(nèi)的實(shí)際情況結(jié)合我公司十幾年積累的經(jīng)驗(yàn)，而開發(fā)的新型高速節(jié)能型生產(chǎn)線。操作方便實(shí)用。本生產(chǎn)線具有漂亮的外觀，自動(dòng)化程度高和生產(chǎn)穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。

1.擠出機(jī)是專門為PPR設(shè)計(jì)的，配有高速硬齒面減速機(jī)，低噪音節(jié)能風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，自動(dòng)控溫系統(tǒng)及自動(dòng)上料定量喂料系統(tǒng)，螺桿采用特殊塑化段，提高壓縮性，增加填充性，低溫高塑化的特性提高了生產(chǎn)量。

該擠出模具是我公司特有的高壓模具，采用模具鋼鍛打調(diào)質(zhì)后電鍍處理。模具芯部的特殊設(shè)計(jì)保證了原料的低溫塑化效果，以及芯部的特殊控溫系統(tǒng)保證了PPR管材的外觀和質(zhì)量性能。我公司開發(fā)的多層共擠模具熔融壓力和流量的均勻性及調(diào)節(jié)方便性能更是受到了很多客戶的信賴。

3.真空冷卻水箱采用兩級(jí)真空系統(tǒng)（只適合大口徑管），高壓水循環(huán)。具有先進(jìn)的水位自動(dòng)給排水控制和循環(huán)水溫度控制，輕松實(shí)現(xiàn)上下左右前后的三維調(diào)節(jié)，配有兩道水路控制的定徑裝置，獨(dú)特的管道設(shè)計(jì)有效縮短了冷卻長度，能夠滿足高速穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。

4.牽引機(jī)采用了特殊的整體傳動(dòng)設(shè)計(jì)，避免了獨(dú)立傳動(dòng)的不同步性和顫抖性，保證了靈活的定位定向性，夾緊采用電氣動(dòng)作相互的方式，方便操作，且夾緊壓力好調(diào)。

5.無削切割鋸采用全液壓（氣動(dòng)）設(shè)計(jì)，保證了各項(xiàng)動(dòng)作的連貫性，刀片的位置深度靈活可調(diào)，控制系統(tǒng)采用PLC控制，調(diào)節(jié)方便易學(xué)。