（1）可能原因：（2）改進(jìn)措施：1。變速器速度不穩(wěn)定。一。檢查傳動(dòng)系統(tǒng)并校正生產(chǎn)速度。2。電流不穩(wěn)定。2。檢查整流器及正負(fù)極，及時(shí)糾正。三。端子變形嚴(yán)重，電鍍位置不穩(wěn)定。三。檢查電鍍位置是否有偏差。如果材料嚴(yán)重變形，工藝不能改進(jìn)，必須停止生產(chǎn)。四。終端結(jié)構(gòu)導(dǎo)致高、低電流分布不均。四。調(diào)整PVD真空電鍍位置，提高混合效果。5個(gè)。混合效果差。5個(gè)。增加混合效果。6。膜厚檢測(cè)位置存在問(wèn)題，誤差較大。6。應(yīng)修改試驗(yàn)位置。7號(hào)。電鍍機(jī)理不穩(wěn)定。7號(hào)。改進(jìn)電鍍機(jī)理。

四、工藝流程：

化學(xué)鍍鎳水洗水洗DSE-4脫水水洗水洗60-70℃純水洗干燥

五、溶液維持：

1.化學(xué)鍍鎳脫水劑PH值，應(yīng)維持在8-10之間。

2.鍍鉻后的工件進(jìn)行脫水處理，會(huì)使溶液PH值下降，加入可使PH值回升。

3.青銅或堿性鋅電鍍后進(jìn)行脫水處理，會(huì)使PH值上升，可加入磷酸調(diào)節(jié)。

4.經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間之操作后，溶液會(huì)因受污染而使用能力減退，在此情況下，應(yīng)更換。

六、注意：

經(jīng)脫水處理后，若仍有水份遺留在孔穴或中空的鍍件內(nèi)，只需以壓縮空氣或蒸氣噴吹，即可將水份吹走。

鋁合金電鍍存在問(wèn)題的原因

對(duì)以上電鍍過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，造成以上現(xiàn)象的原因主要有以下三個(gè)方面：

(1)基體表面不平整，內(nèi)部腔體孔小，并且孔較深，電鍍前的清洗處理不徹底，金屬離子在此處的吸附力很弱，導(dǎo)致空槽周邊的鍍層很薄或者根本沒(méi)有鍍層，這一現(xiàn)象在電鍍現(xiàn)象中很常見(jiàn)，因?yàn)槊恳粋€(gè)工件都有其特殊性，因此在電鍍前需徹底清洗干凈。

(2)有時(shí)候?yàn)榱水a(chǎn)品性能的要求，基體上會(huì)設(shè)計(jì)有螺紋孔與盲孔，根據(jù)電鍍工藝要求，螺紋孔和盲孔是不能進(jìn)行電鍍的，但是電鍍前都會(huì)對(duì)螺紋孔和盲孔進(jìn)行清洗，化學(xué)清洗液不可避免的滲入螺紋孔與盲孔，后用水沖洗的時(shí)候又很難將化學(xué)清洗液沖洗干凈，在后期的電鍍處理時(shí)溫度升高，氣體膨脹，造成壓差，終導(dǎo)致電鍍層無(wú)結(jié)合力。

(3)電鍍前需要對(duì)基體表面進(jìn)行酸堿處理，酸堿液對(duì)保護(hù)膜邊緣會(huì)產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致出現(xiàn)翹皮現(xiàn)象，如果在用酸堿液清洗時(shí)，不慎將酸堿液滲入夾縫內(nèi)，后期又很難用水沖洗干凈，后勢(shì)必會(huì)影響鍍層的質(zhì)量。

真空電鍍是一種物力的堆積現(xiàn)象，能夠在產(chǎn)品的外表構(gòu)成一層均勻的光滑外表，而且這種外表處理的工藝很是符合環(huán)保的理念。這種加工的方式也是越來(lái)越遭到大眾的喜愛(ài)了。真空電鍍?yōu)榱藵M足更安全、更節(jié)能、降低噪聲、削減污染物排放的要求，在外表處理工藝上，真空電鍍已經(jīng)成為環(huán)保新趨勢(shì)。與一般的電鍍不同，真空電鍍更加環(huán)保，一起，真空電鍍能夠出產(chǎn)出一般電鍍無(wú)法達(dá)到的光澤度很好的黑色作用