離心泵運行不平穩(wěn)怎么辦

在使用各種離心泵過程中偶爾會遇到振動大噪音大等各種運行不平穩(wěn)的現象，從而不知道離心泵運行不平穩(wěn)的原因是因為什么所致，更不知道離心泵運行不平穩(wěn)的解決方法。

離心泵運行不平穩(wěn)的解決方法如下：消除可能存在的不平衡情況，比如有聯軸器的單級單吸離心泵應檢測泵與電機之間聯軸器是否平衡，如不平衡需要重新校正。

改善離心泵入口邊界條件，入口管道不能小于離心泵的進口口徑，液體比泵低的情況也不能大于泵的進口口徑。避免在離心泵的前方安裝不必要的導水彎管，因彎管太多而造成汽蝕現象。

可以在吸入管內按裝合適的防渦流輸水整流裝置。通過足夠大的管道直徑、低損耗閥門、彎管和其他內裝件來提高裝置管路的PSH值。通過使用誘導輪、擴大管道離心泵葉輪的進口、加工特殊形狀的葉片和形成輕度的正渦旋流動來降低泵的NPSH值。

離心泵汽蝕現象的解決辦法

   1．合理確定離心泵的安裝高程

   確定離心泵安裝高程時，應按離心泵安裝高程的計算公式正確計算安裝高程。

   2．設計良好的進水池

   進水池內的水流要平穩(wěn)均勻，不產生漩渦和偏流，否則離心泵的汽蝕性能變壞，因此，進水池的形狀和尺寸要滿足水流平穩(wěn)均勻的要求。此外，要及時清除進水池的污物和淤泥，使水流暢通，流態(tài)均勻，還要保證進水喇叭日有足夠的淹沒深度。

   3．選配合理的進水管路

   進水管路應盡可能短，減少不必要的管路附件，適當加大管徑，以減少進水管路的水頭損失。

 為使離心泵進口處的水流速度和壓力分布均勻，對于臥式離心泵，離心泵進口前進水管路水平直段長度不能過短，通常不小于4～5倍進水管路直徑。大中型泵站進水流道的型式、結構和尺寸要設計合理，保證有趣好的水力條件，防止有害偏流和漩渦發(fā)生。

離心泵的安裝使用事項

一、離心泵安裝前根據按外形及安裝尺寸做好地腳基礎，根據管路位置安裝使得便利管理。

二、離心泵的位置如果高于液面，須加附裝灌液裝置。

三、離心泵起動前先將液體灌滿泵體，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。

四、停用時應先關液管閥門，避免液體倒流。

五、維修離心泵，先拆泵體，再松開機械密封螺釘，折下機械密封。

六、如果更換滾珠軸承或泵軸時，必須折下機架，松開前端軸承蓋4只螺釘，折下泵軸后端園螺母和聯軸節(jié)，將泵軸向前端方向打出即可，再后折下后端軸封蓋子

七、檢修和更換易損件后進行重新裝配時。

起動多級離心泵(1)關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應關閉。>起動電機(zui好先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行。)，然后打開進出口壓力(或真空)計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節(jié)到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間，不能超過3分鐘。

(2)起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。

(3)密封情況：機械密封應無泄漏、發(fā)熱現象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

運行多級離心泵(1)經常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應超過75℃>及油位計供油情況。<一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次>。

(2)不能用吸入閥來調節(jié)流量，避免產生汽蝕。

(3)泵不宜在低于30%殳計流量下連續(xù)運轉，如果必須在該條件下連續(xù)運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

(4)注意泵運轉有無雜音，如發(fā)現異常狀態(tài)時，應及時消除或停車檢查。