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鋁合金鑄造上，怎樣來優(yōu)化其鋁合金鑄件？

在鋁合金鑄造上，對于鋁合金鑄件的優(yōu)化，一般來講，由于鋁合金成分的不同，其所表現(xiàn)出來的物理或化學(xué)性能，也是有所不同的。因此，需要針對其具體特性，選擇合適的鑄造方法，并減少或避免鑄造缺陷的產(chǎn)生，從而來達(dá)到鑄件優(yōu)化這一目的。

對于鋁合金鑄造，上述這些，是必須要知道和掌握的，以便在實(shí)際中，能合理和靈活運(yùn)用，從而進(jìn)一步提升其的工作效果，以及利用價(jià)值等。并且，這些也是我們以后進(jìn)行深入探索的基礎(chǔ)，因此，不能馬虎對待和進(jìn)行。

壓鑄件尺寸精度的要求應(yīng)合理，否則會對模具設(shè)計(jì)、模具加工、工藝條件的制定和管理造成不必要的麻煩，又會造成大量的不合格產(chǎn)品，產(chǎn)生損失。另外，在制作壓鑄件的時(shí)候，如果使用的材料是合金的話，還需掌握其流動性。

所謂的流動性，是指合金液體充填鑄型的能力，它的大小決定了合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。而使用工業(yè)機(jī)器人澆注，由機(jī)器人澆注管理軟件自動控制機(jī)器人按設(shè)定的鑄造工藝進(jìn)行，產(chǎn)品重復(fù)性一致，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，解放了勞動力。相比來說，鋁合金中的共晶合金的流動性比較好，實(shí)際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，除了強(qiáng)化熔煉工藝外還必須改善鑄型工藝性，并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。