電火花加工液

電火花加工中的電蝕現(xiàn)象早在19世紀末就被人們發(fā)現(xiàn)，如插頭、開關(guān)啟閉時產(chǎn)生的電火花加工液生產(chǎn)廠家對接觸表面會產(chǎn)生損害。20世紀早期蘇聯(lián)的拉扎林科在研究開關(guān)觸點遭受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫會使局部金屬熔化、氣化而被蝕除掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法，并于1943年利用電蝕原理研制出世界上臺實用化的電火花加工-裝置，才真正將電蝕現(xiàn)象運用到實際生產(chǎn)加工中。中國在20世紀50年代初期開始研究電火花設(shè)備，并于60年代初研制出臺靠模仿形電火花線切割機床。

電火花機加工液的使用要點

電火花加工液生產(chǎn)廠家機加工液的使用要點

2、 操作工藝的改進，加入混粉的工藝方法。火花機現(xiàn)在也已經(jīng)將這種方法運用到工藝加工中，生產(chǎn)出一些混合粉末，如硅粉、鉻粉、白色粉末等。

3、 第二代電火花機加工液(放電加工油，電火花機油)的使用壽命兩年左右，更換周期是二年一次。當電火花機加工液(放電加工油，電火花機油)陳舊時，會使加工速度緩慢，還要注意工作液的液壓要調(diào)節(jié)合適

4、在鋁合金模具、陶瓷放電加工中有特殊的作用。由于鋁合金、鉛錫合金等材質(zhì)易加工，但電蝕的碎末排渣困難，質(zhì)輕且附著性好，要求電火花機加工液(放電加工油，電火花機油)的粘度一定要小，這樣電加工過程中，不易產(chǎn)生二次放電。

5、在塑性材料如碳化矽、、硼化鋯等高強度陶瓷的放電加工中，使用電晶體脈沖（動）的方式來刻模放電加工，并要求在電火花機加工液(放電加工油，電火花機油)中進行，其施與電壓在100V以下，電極材料則用鈍銅。

電火花加工液?產(chǎn)品特點

電火花加工液生產(chǎn)廠家產(chǎn)品特點：

1、穩(wěn)定性強，使用壽命可達三年，可反復(fù)使用：精煉程度深，揮發(fā)流失率，低揮發(fā)，低損耗，一般的火花機油壽命在一年左右。

2、閃點高，可達130℃，有效保證了使用的安全性；

4、粘度低，油性低，冷卻快。除加工屑容易，不易生成積碳；

5、消泡性良好，油品穩(wěn)定性能優(yōu)秀；

6、對金屬橡膠加工件等不會產(chǎn)生腐蝕；

7、對操作人員無影響；

8、絕緣性好。

9、流動性好，沖洗渣效果好，蝕出顆粒分離沉淀。降低電極積碳，減少電極損耗率，模具表面光潔度特高；

10、加工時煙霧及氣味，無毒無臭，不刺激皮膚和神經(jīng)系統(tǒng)；

11、顏色清澈，水白透亮，利于觀察工況：是業(yè)界公認的電火花加工的好幫手