電火花加工液

電火花加工液廠家是在一定的介質(zhì)中，利用工具電極和工件電極之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象對材料進行加工，以達到一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。在液體介質(zhì)小間隙中進行單個脈沖放電時，材料的電腐蝕過程大致可分為介質(zhì)的擊穿、通道的形成、能量的轉(zhuǎn)換和傳遞、電蝕產(chǎn)物的拋出三個連續(xù)的過程。在對導(dǎo)電工件進行成型加工時，兩電極間必須充滿液體介質(zhì)，這種液體介質(zhì)即為前述的電火花工作液。

電火花加工液使用要點

(3)火花放電必須在絕緣的液體介質(zhì)中進行。液體介質(zhì)必須具有較高的絕緣強度，這樣有利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電。同時，液體介質(zhì)還能把電火花加工過程中產(chǎn)生的金屬屑、炭黑等電蝕產(chǎn)物從放電間隙中懸浮排除出去，并且對電極和工件表面有較好的冷卻作用。通常采用煤油作為放電介質(zhì)。

(4)放電點的功率密度足夠高。唯有這樣，放電時所產(chǎn)生的熱量才足以使工件電極表面的金屬瞬時熔化或氣化。

電火花機加工液的使用要點

電火花加工液廠家機加工液的使用要點

4、在鋁合金模具、陶瓷放電加工中有特殊的作用。由于鋁合金、鉛錫合金等材質(zhì)易加工，但電蝕的碎末排渣困難，質(zhì)輕且附著性好，要求電火花機加工液(放電加工油，電火花機油)的粘度一定要小，這樣電加工過程中，不易產(chǎn)生二次放電。

5、在塑性材料如碳化矽、、硼化鋯等高強度陶瓷的放電加工中，使用電晶體脈沖（動）的方式來刻模放電加工，并要求在電火花機加工液(放電加工油，電火花機油)中進行，其施與電壓在100V以下，電極材料則用鈍銅。