電火花加工液技術(shù)特征

本發(fā)明公開了一種電火花加工液，屬于放電加工技術(shù)領(lǐng)域，其目的在于提供一種使用壽命長、加工性能好的電火花加工液。其包含以下組分和含量：油酸6?7份、醇胺2?5份、添加劑6?9份、防銹劑6?8份、碳酸鈉3?6份、氯化鈣2?5份、十二烷酸7?9份、羥丙基纖維素3?5份、硬脂酸1?3份、排屑清凈劑3?8份、四硼酸鈉3?8份、偏硅酸鈉5?8份、石油磺酸鈉6?9份、蓖麻油脂6?9份、磺化油2?6份、乙二酸四乙胺1?2份、去離子水4?8份、聚丙二醇1?2份。本發(fā)明提供一種電火花加工液，具有壽命長、加工性能好的特點(diǎn)。

電火花加工液

電火花加工液使用要點(diǎn)

(1)必須使工具電極和工件被加工表面之間經(jīng)常保持一定的放電間隙，這一間隙隨加工條件而定。如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，因而不會產(chǎn)生火花放電；如果間隙過小，很容易形成短路接觸，同樣也不會產(chǎn)生火花放電。一般放電間隙應(yīng)控制在1～100μm范圍內(nèi)，這與放電電流的脈沖大小有關(guān)。

(2)必須采用脈沖電源。脈沖電源能使放電所產(chǎn)生的熱量來不及傳導(dǎo)擴(kuò)散到其余部分，把每一次的放電點(diǎn)分別局限在很小的范圍內(nèi)，否則會像持續(xù)電弧放電那樣，使表面而無法用做模具電極加工。

電火花機(jī)加工液的使用要點(diǎn)

電火花加工液生產(chǎn)廠家機(jī)加工液的使用要點(diǎn)

4、在鋁合金模具、陶瓷放電加工中有特殊的作用。由于鋁合金、鉛錫合金等材質(zhì)易加工，但電蝕的碎末排渣困難，質(zhì)輕且附著性好，要求電火花機(jī)加工液(放電加工油，電火花機(jī)油)的粘度一定要小，這樣電加工過程中，不易產(chǎn)生二次放電。

5、在塑性材料如碳化矽、、硼化鋯等高強(qiáng)度陶瓷的放電加工中，使用電晶體脈沖（動）的方式來刻模放電加工，并要求在電火花機(jī)加工液(放電加工油，電火花機(jī)油)中進(jìn)行，其施與電壓在100V以下，電極材料則用鈍銅。

電火花工作液選用要點(diǎn)

電火花工作液選用要點(diǎn)：

1、要求低粘度，既流動性要好，粘度2.0以下較為合適。粘度低能有效排除碳渣，碳渣顆粒分離沉淀也會迅速。

2、要求高閃點(diǎn)，一般閃點(diǎn)在110度以上較為合適，排除安全隱患。

3、絕緣性能好，以維系工具電極與工件之間的適當(dāng)?shù)慕^緣強(qiáng)度。

4、要求低揮發(fā)，既化學(xué)穩(wěn)定性要強(qiáng)，能夠延長使用期限。

5、電火花機(jī)加工時(shí)煙霧有毒有害，長時(shí)間接觸刺激皮膚和神經(jīng)系統(tǒng)。

6、油品顏色清澈，水白透亮無泡沫，不腐蝕。