高鹽廢水零排放濃縮蒸發(fā)處理法？

青島藍(lán)清源環(huán)保濃縮蒸發(fā)處理法

　   優(yōu)勢：處理量大，對處理水質(zhì)要求不高。

　   劣勢：運行成本高。

膜滲透處理法

　　優(yōu)勢：原理簡單，只適用于小量高鹽廢水處理。

　　劣勢：設(shè)備嬌貴，易堵易污染，無法大量處理廢水。

電解除鹽法

　　劣勢：只能處理廢水中的含鹽類，所含的其他物質(zhì)會造成你根本電解不下去。

耐鹽菌生化處理法

　　優(yōu)勢：成本較低，效果一般。

　　劣勢：對處理水質(zhì)要求苛刻，受廢水中有機物影響較大。

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍家裕?

  具有如下經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢：

 1）工藝流程簡單，占地面積小

 2）自動化程度高，運行管理和維護(hù)方便

 3）核心塔器設(shè)備分離、抗堵塞、不易結(jié)垢、操作彈性大（70-130%）（專利號CN201520646904.1）

 4）蒸汽消耗量低（70-130kg/噸水），運行費用省

 5）脫氨（99%）出水一次性達(dá)標(biāo)排放（出水氨氮1低可達(dá)10mg/L以下）

 6）氨氮實現(xiàn)資源化回收利用（回收高濃度氨水或氨氣）；無二次污染

 7）裝備設(shè)計成熟，建設(shè)工期短；投資費用少高鹽廢水處理化工廢水處理,高鹽廢水處理化工廢水處理

固定刮板：固定刮板都采用金屬材料，它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上，刮板的長度同蒸發(fā)筒身，旋轉(zhuǎn)刮板與i蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙僅為1 2mm，要求較高的加工與安裝精度，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。

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?高鹽廢水蒸發(fā)器處理方法有哪些？

青島藍(lán)清源環(huán)保公司活性污泥法：

     活性污泥法是采用人工曝氣的手段，使得活性污泥均勻分散并懸浮于反應(yīng)器中和廢水充分接觸，并在有溶解氧的條件下，對廢水中所含的有機底物進(jìn)行著合成和分解的代謝活動。在活動過程中，有機物質(zhì)被微生物所利用，得以降解、去除。當(dāng)其作為循環(huán)冷卻水脫鹽回收工藝時，可使冷卻水中的有害成份得到濃縮排放，并使95%以上的排污水以冷凝液的形式得到回收，作為循環(huán)水和鍋爐補充水返回系統(tǒng)。同時，亦不斷合成新的微生物去補充、維持反應(yīng)器中所需的工作主體——微生物（活性污泥），與從反應(yīng)器中排除的那部分剩余污泥相平衡。

機鹽類在微生物生長過程中起著促進(jìn)酶反應(yīng)，維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用。但鹽濃度過高，會對微生物的生長產(chǎn)生抑制作用。高鹽廢水處理化工廢水處理,高鹽廢水處理化工廢水處理

高含鹽有機廢水研究的難點和熱點

   藍(lán)清源環(huán)保水中各種離子的遷移行為受很多因素影響，如膜的性能、電解質(zhì)濃度、操作條件等。當(dāng)不存在離子交換膜時，離子在電場中的遷移速率取決于該離子的電荷量和質(zhì)量的比值（e/m）?；钚晕勰喾ㄌ幚黼姖B析脫鹽后廢水取100mL接種活性污泥與900mL廢水于2L的曝氣反應(yīng)池內(nèi)馴化培養(yǎng)，控制溶液DO在2~4mg/L。而在電滲析過程中，離子交換膜的存在會對離子的遷移速率產(chǎn)生重要的影響。不同離子在聚乙烯異相陽膜中的淌度大小為K >Na >Mg2 ，淌度越大，說明離子在膜中遷移阻力越小，遷移速率越快。其次，離子通過膜的難易程度取決于離子的水合半徑大小和離子的電荷量。由于膜中供離子通過的孔隙大小一定，離子水合半徑越大，越不易通過膜，比較離子的水合半徑大小為Mg2 >Na >K ，HCO3->Cl-。而當(dāng)離子電荷量增加時，導(dǎo)致離子的電量/半徑比增加，也會影響離子穿過膜的速率。此外，碳酸氫根為弱酸根離子，本身電離程度較低，也是導(dǎo)致其較低的遷移速率的原因之一。高鹽廢水處理化工廢水處理

     高含鹽有機廢水的處理是國內(nèi)外研究的難點和熱點之一。國內(nèi)外對高鹽廢水的研究主要有生物法和物理化學(xué)方法。高含鹽情況下氧的傳遞速度增加對高污泥濃度有利，只要菌膠團(tuán)不解體，既使產(chǎn)生絲狀菌，污泥也不會上浮流失。生物法在處理高鹽廢水時表現(xiàn)出較高的有機物去除率，但采用生物法處理高鹽廢水通常需要較長的馴化期，且廢水中鹽分越高馴化污泥所需的時間越長；另外，微生物對環(huán)境的改變敏感，鹽度的突變通常會對處理系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾。物理化學(xué)方法主要有蒸發(fā)法、電化學(xué)方法、離子交換法、吸附、膜分離技術(shù)等，在某些應(yīng)用中能夠脫除廢水中的鹽分和有機物，但一般都面臨較高的成本，且易造成再生廢水的二次污染。有效結(jié)合物理化學(xué)方法與生物法將是未來高鹽廢水處理的重要方向之一。  

高鹽廢水電滲析脫鹽過程分析

    青島藍(lán)清源每批次實驗中廢水電導(dǎo)率的降低趨勢與該批次汲取液電導(dǎo)率的增加趨勢基本一致。這是由于廢水中的離子向汲取液遷移，并且廢水的體積與每批次汲取液的體積相同，故廢水電解質(zhì)濃度降低值與汲取液濃度增加值大致相同。此外，觀察1~5汲取液電導(dǎo)率變化曲線，其斜率隨時間而逐漸減小，說明汲取液電導(dǎo)率的增加速率有所減緩，廢水中離子向汲取液遷移的速度減緩。5PW處理池該池為半地下式鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)，其中的高濃度活性污泥與廢水充分混合，在生物氧化降解的同時并進(jìn)行固液分離。這是因為在該采用汲取液的電滲析體系中，離子遷移的一部分推動力為濃度差推動力，而廢水中的鹽分隨著脫鹽過程逐漸降低，使?jié)舛炔钔苿恿p小，從而脫鹽速率下降。高鹽廢水處理化工廢水處理

污泥消化濃儲池

污泥消化濃儲池是利用微生物的內(nèi)源呼吸作用來降低污泥中的揮發(fā)組分，并利用污泥自身的重力作用得以沉降，以達(dá)到污泥減量的目的。沉降后的污泥含水率可下降至97%，上清液則返回調(diào)節(jié)池重新處理。污泥消化濃儲池可存放15天的剩余污泥，消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車外運。高鹽廢水零排放節(jié)能技術(shù)5系統(tǒng)的動力消耗小。低溫多效系統(tǒng)用于輸送液體的動力消耗很低，只有0.9- 1.2kWh/m3左右。如此可以大大的降低淡化水的制水成本，這一點對于電價較高的地區(qū)尤為重要。6系統(tǒng)的熱。30余度的溫差即可安排12以上的傳熱效數(shù)，從而達(dá)到10左右的造水比。7系統(tǒng)的操作安全可靠。高鹽廢水處理化工廢水處理,高鹽廢水處理化工廢水處理