空心球鋼管網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝焊接方法根據(jù)結(jié)構(gòu)的跨度和安裝方法不同而異,一般是根據(jù)網(wǎng)架的幾何平面特點(diǎn)和起重條件將整片網(wǎng)架分成幾塊在地面分別組焊成片,然后在高空拼焊成整體網(wǎng)架球體一般在工廠制作焊接,鋼管采用無縫管,小型網(wǎng)架應(yīng)盡可能在工廠將球體和鋼管組焊成.”啞鈴式"構(gòu)件,以減少現(xiàn)場焊接工作量。大型網(wǎng)架則在現(xiàn)場地面進(jìn)行球管小拼焊接,并成片,盡量減少高空焊接工作量。網(wǎng)架形狀為空間曲面時(shí),往往各球.管隨標(biāo)高各異,則宜部外采用高空散裝方案。

一、關(guān)于薄板焊接產(chǎn)生缺陷和變形的主要原因

目前在薄板的應(yīng)用中，2 毫米厚的薄板應(yīng)用范圍廣，因此 2 毫米厚度的薄板屬于典型薄板，在很多行業(yè)以及領(lǐng)域都能得以廣泛的應(yīng)用。但是作為典型薄板的 2 毫米厚度薄板也同樣需要采用電弧焊接設(shè)備來完成其規(guī)模型焊接施工任務(wù)，然而電弧焊接設(shè)備需要自動(dòng)化計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的輔助和掌控，自動(dòng)化計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)能夠通過預(yù)先的參數(shù)設(shè)定和程序編制實(shí)現(xiàn)對 2 毫米厚度薄板的焊接速度、焊接弧長度以及焊接電流強(qiáng)度，另外通過自動(dòng)化計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)還能夠?qū)Ρ“搴附又谐霈F(xiàn)表面缺陷和變形問題進(jìn)行分析，才能在外界環(huán)境發(fā)生變化時(shí)隨時(shí)修正薄板焊接所需參數(shù)，這樣才能實(shí)時(shí)加強(qiáng)焊接質(zhì)量控制。

操作人員因素。焊接工作的操作人員主要就是焊工及焊接設(shè)備的操作人員。各種不同的焊接方法對焊工的依賴程度不同，手工操作占支配地位的手弧焊接，焊工操作技能的水平和謹(jǐn)慎認(rèn)真的態(tài)度對焊接質(zhì)量至關(guān)重要。即使埋弧自動(dòng)焊，焊接規(guī)范的調(diào)整和施焊也離不開人的操作。由于焊工質(zhì)量意識差、操作粗心大意，不遵守焊接工藝規(guī)程，操作技能差等都可能影響焊接質(zhì)量。

材料因素。焊接使用的材料包括各種被焊材料，也包括各種焊接材料、還有與產(chǎn)品配合使用的各種外購或外協(xié)加工的零部件。焊接生產(chǎn)中使用這些材料的質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提。從質(zhì)量管理的觀點(diǎn)出發(fā)，為了保證焊接質(zhì)量，從生產(chǎn)過程的起始階段，即投料之前就要把好材料關(guān)。

根據(jù)網(wǎng)架分布圖確定的轉(zhuǎn)換層鋼架的分布方向，轉(zhuǎn)換層鋼架安裝前先將連接吊頂主骨的吊桿孔開好，間距不宜大于1000mm，且造型部分要增加獨(dú)立吊桿，轉(zhuǎn)換層鋼架吊桿上端與抱箍用螺桿連接，下端與轉(zhuǎn)換層鋼架焊接，焊口要求飽滿，所有鋼架需做防銹處理，轉(zhuǎn)換層鋼架兩端與墻體間要保留伸縮的空間。 4、安裝吊頂造型、吊頂?shù)鯒U、主副龍骨，調(diào)整平整度，安裝石膏板 網(wǎng)架架加工以其的受力性能、新穎美觀的形式和快速方便的施工受到人們的歡迎。在需要大跨度、大空間的體育場館、會展中心、文化設(shè)施、交通樞紐乃至工業(yè)廠房，無不見到空間結(jié)構(gòu)的蹤影。