由于機械工程的知識總量已擴大到遠非個人所能全部掌握，不能統(tǒng)觀和統(tǒng)籌稍大規(guī)模的工程的全貌和全局，并且縮小技術交流的范圍，阻礙新技術的出現(xiàn)和技術整體的進步，對外界條件變化的適應能力很差。封閉性專業(yè)的專家們掌握的知識過狹，考慮問題過專，在協(xié)同工作時配合協(xié)調困難，也不利于繼續(xù)自學提高。機械工業(yè)是為國民經(jīng)濟提供裝備的基礎工業(yè)，將隨著科學技術的發(fā)展而產(chǎn)生變化。因此自20世紀中、后期開始，又出現(xiàn)了綜合的趨勢。人們更多地注意了基礎理論，拓寬專業(yè)領域，合并分化過細的專業(yè)。

在線鏜孔難的原因有很多

工具旋轉的加工

加工的過程中，無法觀察刀尖的狀況，因此也就無法根據(jù)加工狀況相應的調整切削量。普通車床的話可以直接進行調節(jié)，數(shù)控車床更是僅需控制器上的一顆按鈕即可調節(jié)，調節(jié)簡單而且短時間就可完成調節(jié)。

但是，工具旋轉的加工是無法直接調節(jié)，數(shù)控機床控制器上也無法調節(jié)，這些都是自動化生產(chǎn)很大的障礙之一。

    由于加工中心在功能上無法調節(jié)鏜孔直徑，因此每一個鏜桿上都必需有微調機構，精加工時，根據(jù)孔徑公差必須有微米級（μm）調節(jié)能力的微調機構，這樣的鏜刀相應的價格即工具費比較昂貴。20世紀中期以來，最突出的問題是資源，尤其是能源的大量消耗和對環(huán)境的污染。令人遺憾是，部分用戶由于工具費的原因，該盡早處理的問題被一直拖著，更甚者事不關己高高掛起的現(xiàn)象非常多。

由于切屑排出方向不斷變化，刀尖和工件的冷卻及切屑處理的難度要遠遠大于車床加工。特別是立式加工中心上鋼件的盲孔粗鏜仍然是一大難題。

在設備加工的過程中，對設備內部的加工來說需要使用鏜孔機來進行，這樣才能夠正常的對設備進行內孔進行加工。提高設備的性能，在現(xiàn)在市面中出現(xiàn)了一種多功能的鏜孔機，這種設備能夠對各種部件進行內孔的加工，是一種十分方便的物品。

     在使用的過程中對功能鏜孔機可以分為兩種鉆削方法進行，一種是內排削法和外排削法兩種方法進行加工。這樣就能夠使用在各種不同的鉆削環(huán)境中，增加設備切削的效果。最后在組裝接頭前也是同樣需要在接軸內外上潤滑油，用以確保機械的運行。而且在使用的過程中對于不同的鏜孔機的特點進行了整理而制作而成的，在使用的過程中能夠達到精準的定位，這樣能夠提高部件的使用效果。

     在使用多功能鏜孔機的過程中，可以一其轉速進行調整，很高可以達到一百四十七轉每分鐘，慢可以達到四十七每分鐘。對于不同材料進行切削的過程中調節(jié)轉速的高低，能夠提高加工工件的制作效果，提高工件的制作效果。普通車床的話可以直接進行調節(jié)，數(shù)控車床更是僅需控制器上的一顆按鈕即可調節(jié)，調節(jié)簡單而且短時間就可完成調節(jié)。對于每種工件來說都能夠正常的進行使用，提高工件的施工。

     在現(xiàn)代的使用過程中，多功能鏜孔機由于其體積比較小，在使用的過程中能夠快速的進行使用。不會受到環(huán)境的影響造成不能夠使用的現(xiàn)象出現(xiàn)，是現(xiàn)在鏜孔機中使用為頻繁的一種機械。5、做好頭一次檢驗后，要填寫好標識備案，批量檢測的時候也需要組好原始記錄，以便之后的內容查找。而且多功能鏜孔機的價格也比較便宜，相比起購買多種鏜孔機進行使用能夠達到成本的節(jié)約，提高加工的效果等特點。