全自動(dòng)秸稈打包機(jī)

 秸稈是典型的生物質(zhì)的能源，需要秸稈壓塊機(jī)的輔助方可如發(fā)電，應(yīng)該能明顯的降低農(nóng)民露天焚燒的機(jī)率。然而日前秸稈的利用卻受到了各種制約。

   1、棒體的曲折是由于質(zhì)料水分過(guò)大形成的．

   2、反氣：體現(xiàn)在出產(chǎn)中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供料缺乏．也許由于質(zhì)料水分過(guò)大，加熱溫度不夠等．

   3、全自動(dòng)秸稈打包機(jī)之顆粒物亮面：棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度欠安．這是頭道螺旋初始處太陡的緣由，應(yīng)將其打磨得滑潤(rùn)一些．

   4、棒的基地處密度小，或富含鋸末：這是由于推進(jìn)器軸尖根部直徑的磨損，要補(bǔ)焊加粗．軸尖不正也會(huì)致使上述問(wèn)題，需高溫下將其校對(duì)．

 5、 全自動(dòng)秸稈打包機(jī)之能源物質(zhì)外表裂紋：質(zhì)料水分過(guò)大簡(jiǎn)單使棒體上發(fā)生橫向裂紋，水分過(guò)小則容易導(dǎo)致其縱向裂紋的出現(xiàn)．此外加熱溫度過(guò)高時(shí)會(huì)使物質(zhì)過(guò)度軟化，然后引起供料缺乏．這也會(huì)致使裂紋的發(fā)生．通常處理供料缺乏的方法是恰當(dāng)加大螺旋直徑或?qū)β菪谶M(jìn)行打磨，添加螺旋之間的檔距．

隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高,農(nóng)民不再將秸稈焚燒,開(kāi)始使用全自動(dòng)秸稈打包機(jī)來(lái)處理這些秸稈.那么用完秸稈壓塊機(jī)后,平日里該如何保養(yǎng)維護(hù)呢,一臺(tái)機(jī)器的使用壽命離不開(kāi)操作人員的維護(hù).這樣不僅能夠延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,還能減少維修成本.

選擇秸稈壓塊機(jī)主要看以下幾個(gè)方面：

　　1.外觀質(zhì)量。秸稈壓塊機(jī)的機(jī)殼表面的噴漆應(yīng)均勻牢固，不能有漏漆、流掛和脫落。鍍鉻件鍍層應(yīng)牢固，表面拋光明亮，沒(méi)有脫落和銹蝕。不銹鋼件應(yīng)表面光滑，無(wú)磕碰傷并應(yīng)加工有整齊的拋光花紋。

　　2.秸稈壓塊機(jī)除檢查機(jī)體與底架、電動(dòng)機(jī)(或柴油機(jī))與底架的緊固情況以外，環(huán)模式顆粒機(jī)主要檢查模板的緊固螺栓是否上緊。并檢查壓輪支架和壓輥的緊固情況。

　　3.模具和壓輥壁之間的間隙調(diào)整。確認(rèn)護(hù)罩與環(huán)模內(nèi)沒(méi)有異物以后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模，這時(shí)被帶動(dòng)的主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快，沒(méi)有卡滯現(xiàn)象和擦碰的聲音。

　　4.反復(fù)開(kāi)關(guān)環(huán)模壓制倉(cāng)室門，檢驗(yàn)其是否開(kāi)關(guān)方便，封閉嚴(yán)密。對(duì)環(huán)模壓制室與粉料喂入絞籠聯(lián)接處的密封性和鎖定的可靠性檢查尤其要注意。一般要求是：準(zhǔn)確，鎖定牢固，不漏粉料。鎖定壓制倉(cāng)室門以后，從側(cè)面觀察倉(cāng)室門的接縫密封情況。如遇有密封不嚴(yán)的地方，可調(diào)節(jié)倉(cāng)室門合頁(yè)的固定螺栓使之能夠有效地阻止粉料的外泄。

　　5.秸稈壓塊機(jī)安全性檢查。各種型號(hào)的顆粒機(jī)不論采用何種傳動(dòng)方式，其傳動(dòng)部件如：皮帶輪、傳動(dòng)軸、法蘭盤等，都必須裝有專門有效的防護(hù)罩。這種防護(hù)罩要求安裝牢固，能有效地保護(hù)操作人員的安全。

　　6.試車檢查。全自動(dòng)秸稈打包機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有不規(guī)則的振動(dòng)、齒輪的撞擊聲和喂入絞輪與攪拌軸的擦碰。顆粒機(jī)的空載試車正常以后，可以對(duì)其進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。在粉料喂入絞籠內(nèi)適量加入粉料，觀察主軸電動(dòng)機(jī)的電流讀數(shù)，使機(jī)器在中等負(fù)荷下進(jìn)行試車。

　成品檢查。秸稈壓塊機(jī)顆粒應(yīng)表面光滑，斷面整齊，不能有裂紋。有一定的表面硬度，用手很難將其碾碎，同時(shí)成品的規(guī)格應(yīng)均勻統(tǒng)一。顆粒的成品合格率不能低于95%。

全自動(dòng)秸稈打包機(jī)的安裝如下：根據(jù)自身場(chǎng)地，將主機(jī)、配電柜、輸送機(jī)位置擺放到位，仔細(xì)檢查機(jī)器電機(jī)、傳動(dòng)部件連接部位的螺栓螺絲是否堅(jiān)固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，否則及時(shí)緊固。連接主機(jī)與配電柜之間的電源動(dòng)力線：使用六根線徑≥16mm2銅芯電纜，把以上電纜按次序?qū)⒅鳈C(jī)的電動(dòng)機(jī)與配電柜接線端子連接起來(lái)，要求兩接觸器接線與電機(jī)接線柱的順序一致。連接主機(jī)輔件與配電柜之間的電源線：連接溫控線觸點(diǎn)到主機(jī)架的端子盒：連接冷卻水泵的電源線到主機(jī)架的端子盒。

　　連接上料輸送機(jī)與配電柜之間的電源動(dòng)力線：上料輸送機(jī)與配電柜之間須使用三根線徑≥1.5mm2的銅芯電纜，將上料輸送機(jī)電機(jī)與配電柜下端標(biāo)注有“上料輸送機(jī)”的接線端子連接起來(lái)。連接成品輸送機(jī)與配電柜之間的電源動(dòng)力線，方法同上;認(rèn)真檢查電力線路，預(yù)防串電、漏電、確保用電安全。

　　秸稈壓塊機(jī)的維護(hù)如下：從生產(chǎn)開(kāi)始，每日工作后都要清掃干凈，記錄生產(chǎn)中發(fā)生的不正?，F(xiàn)象。檢查螺絲：定期檢查電機(jī)、傳動(dòng)部件連接部位的螺絲是否松動(dòng)，以便及時(shí)緊固，并仔細(xì)觀察易損件的磨損情況。潤(rùn)滑軸油;以每天向滾壓輪注油孔加油一次(偏心軸頂端)，每周向立軸座內(nèi)加油一次，所用黃油為耐高溫的鋰基潤(rùn)滑脂。

　　密度調(diào)整：及時(shí)檢查成型機(jī)滾壓輪與模具的間隙和磨損情況，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)或者更換。成品的密度可通過(guò)調(diào)整壓輪與模具間隙的辦法進(jìn)行調(diào)整，此間隙在1.5~2.5mm 為主機(jī)的共作狀態(tài)。當(dāng)模具和壓輪的間隙超過(guò)5mm 時(shí)，就會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的產(chǎn)量，還會(huì)出現(xiàn)咽機(jī)現(xiàn)象。

　　調(diào)整全自動(dòng)秸稈打包機(jī)間隙的方法如下：用勾頭板手松開(kāi)圓螺母，取下壓輪連板，用內(nèi)六方扳手松開(kāi)刮料刀內(nèi)夾緊偏心軸的鎖緊螺絲，再用扳手旋轉(zhuǎn)偏心軸頭部扁軸，使偏心軸的偏心部分向外旋轉(zhuǎn)，以此來(lái)調(diào)整壓輪與公子模具之間的間隙。用同樣的方法調(diào)整另一個(gè)壓輪(要求兩輪與工型?？诘纳?、下間隙達(dá)到一致，兩輪緣高度一致)，間隙調(diào)整到位后，緊固鎖緊螺釘，再將連板復(fù)位，鎖緊圓螺母。