粉碎機(jī)的特點(diǎn)： 粉碎室的橫截面積相當(dāng)小， 且粉碎齒盤垂直安裝， 故物料能以快的速度通過粉碎區(qū)加以粉碎， 不會(huì)造成過粉碎。 也不會(huì)因此提高粉碎溫度； 粉碎線速度高， 結(jié)構(gòu)緊湊、 合理， 占地面積小， 能耗低； 齒盤間隙調(diào)整方便。 產(chǎn)品細(xì)度容易控制； 性能可靠， 可適應(yīng)不同的工藝流程， 能正壓生產(chǎn)， 也可負(fù)壓操作； 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)， 處理量大， 操作簡(jiǎn)便， 維修方便。（ Ｂ ）單轉(zhuǎn)子與雙轉(zhuǎn)子剪切式粉碎機(jī)單轉(zhuǎn)子剪切式粉碎機(jī)與雙轉(zhuǎn)子剪切式粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)類似． 只是轉(zhuǎn)子數(shù)目不同， 雙轉(zhuǎn)子型一般為兩轉(zhuǎn)子相向回轉(zhuǎn)， 它們都是由刀型轉(zhuǎn)子、 主軸、 機(jī)架、 篩孔板、 水冷室、 進(jìn)出料口等幾部分所組成。 物料由進(jìn)料口喂入粉碎腔后， 靠高速回轉(zhuǎn)的刀型轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)。

不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機(jī)的工作效率。粉碎機(jī)稻動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2分鐘到3分鐘，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高，向外噴科等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁未停機(jī)即用木棍或手強(qiáng)行喂入或拉出待加工飼料，以免粉碎機(jī)手臂或損壞機(jī)件。如果粉碎較硬的原料；操作者要戴上眼鏡。

塑料粉碎機(jī)進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞

在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流 表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式， 通過增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。

由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。

將回收型機(jī)邊粉碎機(jī)，節(jié)能型機(jī)邊粉碎機(jī)放置于注塑機(jī)旁邊，使注塑時(shí)產(chǎn)生的水口料和廢品料立即投入機(jī)邊粉碎機(jī)內(nèi)粉碎，利用新舊料比例閥定量比例混合后，經(jīng)吸料機(jī)送入注塑機(jī)上的干燥料桶進(jìn)入注塑機(jī)塑化。適用于各種塑料粉碎之回收利用，即省原料，放置于注塑機(jī)邊，有機(jī)械手可直接投入水口料，及不良品，立即回收，歐化設(shè)計(jì)，合金刀片，相位檢測(cè)，體積小，噪音底，中速運(yùn)轉(zhuǎn)，搭配兩料分配閥組成合理化回收系統(tǒng)，方便人工投料．新舊料比例閥特性：（搭配吸料機(jī)使用）通過控制新、舊料吸入量來(lái)達(dá)到控制新舊料配制合適比例目的。其過程只需要分別設(shè)置好新舊料的吸料時(shí)間，新舊料即可均勻地按所需比例進(jìn)入料斗，避免混料不均勻、造成制品不穩(wěn)定。