如何防止元寶管轉(zhuǎn)爐的噴濺？

一、吹煉過程槍位控制的基本原則是繼續(xù)化好渣、化透渣、快速脫碳、不噴濺、熔池均勻升溫。吹煉中期的特點(diǎn)是強(qiáng)烈脫碳，在這個(gè)階段中，不僅吹入的氧氣全部用于碳的氧化，而且渣中的氧化鐵也大量被消耗，流動性下降，出現(xiàn)返干現(xiàn)象，影響硫、磷的去除甚至于發(fā)生回磷現(xiàn)象，噴濺也嚴(yán)重。為了防止元寶管中期爐渣返干，應(yīng)該適當(dāng)提槍。當(dāng)焊接完畢，電磁場逐漸降低直到?jīng)]有了時(shí)，因磁滯問題，在元寶管上還有剩下磁通相對密度存有。

二、保持合理的爐型是在現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備條件下控制噴濺的方法，如應(yīng)有適當(dāng)?shù)臓t底高度和液面，根據(jù)冶煉鋼種采取合適的底吹模式，如果發(fā)現(xiàn)爐底上漲較高，要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，處理爐底操作應(yīng)采取勤、輕處理原則。

三、做好熱平衡，力求做到熱量略富裕，這樣既能保住終點(diǎn)碳，又不因?yàn)闊崃刻辉＠鋮s料用量大噴濺難控制。還可以采用留渣操作，濺渣護(hù)爐時(shí)不要把爐渣濺干，在爐內(nèi)留部分爐渣，剩余的爐渣在下爐吹煉時(shí)有利于前期快速成渣，同時(shí)減少了冷卻劑的加入量和爐渣的泡沫化程度，并將泡沫化高峰前移，從而達(dá)到控制元寶管轉(zhuǎn)爐噴濺的目的，在爐渣嚴(yán)重泡沫化時(shí)，短時(shí)間提高槍位，使氧槍超過泡沫的熔池面，用氧氣射流的沖擊破壞泡沫，減少噴濺。擠壓成型法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)制造元寶管的合理方式，它適用生產(chǎn)制造各類截面和材料的管材。

四、在某種程度上復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的氧槍操作主要是通過槍位的變化來調(diào)節(jié)和控制爐渣中有合適的(FeO)含量，以滿足吹煉過程各期的需要。如果(FeO)控制不當(dāng)，會給吹煉帶來困難，因此控制噴濺的關(guān)鍵就是要控制吹煉槍位。

五、正確地控制前期溫度，如果前期溫度低，爐渣中積累起大量的氧化鐵，隨后在元素氧化，熔池被加熱時(shí)，往往突然引起碳的激烈氧化，容易造成爆發(fā)性噴濺。在爐溫很高時(shí)，可以在提槍的同時(shí)適當(dāng)加一些石灰，稠化熔渣，有時(shí)對抑制噴濺也有些作用，但加入量不宜過多，加入的石灰化完后，如果不繼續(xù)加人石灰就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降槍，以免在硅錳氧化結(jié)束和熔池溫度升高后強(qiáng)烈脫碳時(shí)發(fā)生嚴(yán)重噴濺。6、產(chǎn)品用途：機(jī)楊，地鐵站，客運(yùn)站，辦公樓、大型商場，住宅樓，賓館，陽光板雨棚、展覽中心、獨(dú)棟別墅陽臺、玻璃樓梯扶手等裝飾設(shè)計(jì)工程建筑。

如何防止元寶管的生銹？

（1）受異種金屬附著而生銹

因鐵粉等導(dǎo)致的“順便生銹”或景象不太嚴(yán)峻時(shí)，可用海綿或布、加上中性清潔劑或肥皂水，來擦洗即可很簡略地鏟除銹。然后再用清水沖刷，留意不可讓洗藥液留在上面。這種程度的生銹鏟除，只需即時(shí)做鏟除作業(yè)不只保護(hù)簡略，更有作用，而且鏟除費(fèi)用也很廉價(jià)。但不管它，不久后即構(gòu)成氫氧化鐵、氧化鐵、亞硫酸鐵等混合物，并出現(xiàn)荼褐色的嚴(yán)峻生銹狀況。此種情況下，可用市道銷售的不銹鋼用清潔藥液或15℅的稀釋等徹底的鏟除潔凈。如果是元寶管的話，要是焊接完成后還需要重新進(jìn)行加工，才能達(dá)到高品質(zhì)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。但是也有消除不掉的銹，同時(shí)多少也會損害不銹鋼面，或損害不銹鋼，此刻則用砂紙或不銹鋼刷子，來研磨擦洗，然后再用清潔藥液清潔潔凈。

（2）因附著鹽份而導(dǎo)致生銹

在海岸區(qū)域等正面受海風(fēng)吹擊，元寶管也會在短期間內(nèi)，就發(fā)生紅銹。而且，比其它區(qū)域生銹的更快。海岸區(qū)域在運(yùn)用元寶管時(shí)期望盡可能選用更具有耐蝕性的不銹鋼材質(zhì)，而且盡可能每年做3-4次的定時(shí)清潔。

（3）因手垢或指紋導(dǎo)致的生銹

若用中性清潔劑無法鏟除潔凈時(shí)，則用海綿、布、等沾上來擦洗。此種辦法，仍無法徹底鏟除時(shí)，再運(yùn)用不銹鋼用清潔藥液來鏟除。各種清潔辦法做清潔后，有必要再做一次清水沖刷.

不同元素在元寶管中的作用

（一）鉻

決定元寶管性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內(nèi)部的矛盾運(yùn)動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。在元寶管等結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。它對提高和改善元寶管的耐磨性、抗腐蝕性、元寶管性等是十分有效的。

（二）鎳

鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達(dá)到24％；而只有含鎳27％時(shí)才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼，但是鎳與鉻同時(shí)存在于不銹鋼元寶管中時(shí)，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。影響元寶管送料精度的因素主要有以下七點(diǎn)：(一)元寶管送料裝置的中心線與沖壓機(jī)械的中心線必須設(shè)置在同一直線上。

（三）錳

錳的作用不在于形成奧氏體，而是在于它降低鋼的臨界淬火速度，在冷卻時(shí)增加奧氏體的穩(wěn)定性，抑制奧氏體的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面錳的作用不大，這是因?yàn)殄i對提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大，形成的氧化膜的防護(hù)作用也很低。錳在不銹鋼元寶管中穩(wěn)定奧氏體的作用約為鎳的二分之一，并且作用的程度比鎳還要大。(三)與表面非常光滑的卷材相比，表面粗糙的鋼板和送料裝置輥輪間的摩擦系數(shù)要高，所以元寶管送料精度會相應(yīng)地得到提高。

（四）稀土元素

稀土元素應(yīng)用于不銹鋼，主要在于改善工藝性能方面。比如，鋼中加少量的稀土元素，可以消除鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體－鐵素體不銹鋼元寶管中加一定量的稀土元素，可顯著改善鍛造性能。

（五）碳

不銹鋼元寶管中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕，此外碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。元寶管的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生，局部腐蝕常常導(dǎo)致不銹鋼部件的突然破壞，其危害性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般腐蝕。