柱箍出租廠商具體優(yōu)勢

   1、使用周期長：柱箍出租廠商的使用壽命越長，施工成本就越低，傳統(tǒng)加固方式的周轉(zhuǎn)壽命極短，通常只能周轉(zhuǎn)5-10次，而且在加固不同規(guī)格的方柱時還需要根據(jù)方柱規(guī)格進行截斷處理。柱箍出租廠商可調(diào)方柱模板加固件適用于不同尺寸方柱模板，可調(diào)式方柱模板加固件可在不同規(guī)格直徑的柱體建造中一套多用。

      柱箍出租廠商將固定銷退出，取下限位套，兩塊卡板自然分離，本實用新型操作簡單，實用性強。而方柱加固件是由鋼材打造，并且使用鍍鋅工藝，可以周轉(zhuǎn)四十次以上，大幅度降低了建筑成本。加固件的出現(xiàn)有效的解決了傳統(tǒng)加固方式的弊端，有效解決了跑模、漏漿等施工難題，達到清水墻的效果。方柱扣在各種建筑施工、方柱子打造工程中都可以看到各種規(guī)格的加固件。

2、施工效率提高：傳統(tǒng)加固方式安裝操作極為繁，對施工工人的技術(shù)性要求很高，而且還需要管理人員在現(xiàn)場維持秩序，所以施工速度極慢，增加施工工期。而方柱加固件使用的是標準化生產(chǎn)體系，所有產(chǎn)品經(jīng)過數(shù)字化設(shè)計，操作起來簡單方便，同時還會安排專業(yè)人員對建筑施工工人進行培訓(xùn)。

柱箍出租廠商的相關(guān)標準及設(shè)計要求

   為保證柱箍出租廠商結(jié)構(gòu)的承載能力，防止在一定條件下失效,根據(jù)模板體系的重要性、荷載特征、拼接方法等不同選用適合的鋼材型號和材性.本產(chǎn)品材質(zhì)采用Q345-B。

  4.2.2 Q345-B鋼材應(yīng)符合低合金高強度鋼的有關(guān)要求，并由原材料供方提供由正規(guī)部門檢測的原材料材質(zhì)檢驗報告。

柱箍出租廠商設(shè)計要求

 柱箍出租廠商是本著為建筑工地提供簡潔、可靠、強度、剛度大，為客戶節(jié)約時間和成本的理念所設(shè)計出的新型方柱加固件。

 1方柱扣安裝簡便、省時。

 2.方柱扣在強度可接受強度范圍內(nèi)，剛度要比傳統(tǒng)鋼管大5-10 倍。

 3.方柱扣重量要盡可能輕。

 4 方柱扣加工制作要求

4 .1 原材料需經(jīng)過冷拔，去除表面氧化物方可下料。

 4.2 毛坯料經(jīng)專門設(shè)計的沖床沖孔和特定的加熱，折彎設(shè)備加熱，折彎成型。

4.3 成型的工件須經(jīng)拋丸處理，鍍鋅處理終成型。

4.2 沖孔卡槽的要求：

每片方柱扣的端頭兩排各開N 對通孔，通孔長度38.1±0.1mm，累計誤差不超過1mm 符合相

關(guān)圖紙的要求。

方柱扣沖孔后不得有損壞或迸裂現(xiàn)象，通孔順直，孔內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。

柱箍出租廠商在方柱建筑施工過程中的施工材料

      新型可調(diào)節(jié)方圓扣折疊收納存放簡便，柱箍出租廠商需要拆卸時，將固定銷退出，取下限位套，兩塊卡板自然分離，卡板的邊折疊后即可完成收納，本實用新型操作簡單，實用性強。

       完成柱箍出租廠商的快速支模工作，脫模后的方柱柱體表面光滑，無需進行二次抹灰等施工操作，同時在施工過程中，由于采用方圓扣支模加固，一根方柱的加工工作僅需要20分鐘，大大加快了方柱支模速度，提升了工程進度，深受施工單位的好評。

      柱箍出租廠商一直是方柱建筑施工過程中的施工材料，早起使用的木方加固，經(jīng)常出現(xiàn)木方斷裂，方柱建筑變形等建筑質(zhì)量問題，導(dǎo)致施工單位損失方圓研發(fā)了一種新型方圓扣--方圓扣。

柱箍出租廠商新型加固件的材質(zhì)？

      柱箍出租廠商新型加固件全稱是：方圓方柱模板單彎可調(diào)式緊固件，是專業(yè)應(yīng)用于建筑施工中打造方柱柱體的新型緊固件，其適用于方柱柱體在定制方柱模板及普通模板（含木枋）支模后的快速加固，其新穎的構(gòu)造、安裝與傳統(tǒng)的架管、槽鋼加固區(qū)別明顯，故稱作方圓方柱模板單彎可調(diào)式緊固件。

      在實際建筑施工中，柱箍出租廠商的打造是根據(jù)設(shè)計圖紙的要求來完成的，包括需要打造方柱柱體的寬度、高度、棵數(shù)，有無柱頭接口處理，根據(jù)這些數(shù)據(jù)，結(jié)合柱箍出租廠商模板單彎可調(diào)式緊固件安裝的具體要求，進行配套計算，分別算出每棵方柱所需緊固件套數(shù)及整個施工中所需緊固件總套數(shù)。

（1）：安裝緊固件順序是自下而上依次安裝，套緊固件安裝位置與地面水平距離為150mm。

（2）：相鄰緊固件的垂直間距為35cm，根據(jù)不同直徑的方柱，卡件間距也不相同。（請嚴格按照方圓技術(shù)指標操作）

（3）：若模板與模板之間拼接出現(xiàn)接縫及柱頭處應(yīng)再加固1套緊固件。