分條機(jī)分切帶鋼橫向彎曲等問題原因

在分條機(jī)設(shè)備分切過程中，由于受到一些不良因素的影響，因此有可能會造成鋼帶產(chǎn)生變形，比較常見的現(xiàn)象就是產(chǎn)生橫向彎曲。鋁板縱剪機(jī)縱橫剪自動生產(chǎn)線是目前制造類企業(yè)中廣泛使用的設(shè)備,適用于家用電器、汽車、集裝箱、造船等金屬板料加工行業(yè)。引起這種問題的因素有很多，比如木材發(fā)生彎曲。比如木材在被軋制的過程中，其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，成為潛在的殘留應(yīng)力，由于分條機(jī)分條后，失去應(yīng)力平衡而呈現(xiàn)彎曲。

  也可能是由于在分條機(jī)設(shè)備對帶鋼進(jìn)行剪切的過程中，由于出現(xiàn)明顯的毛邊或者是兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生彎曲。在卷取卷筒上，鋼卷卷一圈后，先確認(rèn)分條帶是否緊密貼于卷筒表面，然后再開始操作。比如在卷取過程中因有毛邊一側(cè)和毛刺較大一側(cè)板厚較大，卷徑大而產(chǎn)生喇叭筒形成邊部延伸的彎曲。此種情況應(yīng)于另一側(cè)插入合適厚度的紙張或做分割處理。

  除此之外，還可能是由于鋼帶邊緣不平整，存在有波浪狀，這將會導(dǎo)致其邊緣厚度變化而引起切邊延伸或因分條機(jī)刀片側(cè)面燒結(jié)、刀片與刀片間不當(dāng)接觸，使刀片側(cè)面粗糙，而產(chǎn)生帶鋼邊緣波浪狀。以“誠信、求精、創(chuàng)新、發(fā)展”為理念向社會、市場、客戶提供高質(zhì)量與優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。具體的應(yīng)對措施為：加大水平間隙，以降低側(cè)壓。選擇適合被剪物材質(zhì)的刀片。

  另外在分條過程中，還可能會遇到鋼帶橫向折印的問題。同時,在生產(chǎn)該設(shè)備的時候,同時還配備了變頻調(diào)速系統(tǒng),取代了以往的電磁調(diào)速。針對這樣的情況，首先可能是由于被刀片卷入產(chǎn)生折印。比如在分條機(jī)剪切寬度很窄的鋼帶時，由于指形壓板沒有充滿兩外刃之間空隙，導(dǎo)致帶鋼被兩外刃刀片卷入而產(chǎn)生。此外可能是由于卷取卷筒鉗口處產(chǎn)生折印，鋼帶在卷取機(jī)上卷取一圈時沒有密貼，而在此一膨脹狀態(tài)下繼續(xù)卷取時產(chǎn)生。

  在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行中，還可能會發(fā)現(xiàn)分條產(chǎn)品上面出現(xiàn)有明顯的刀痕，這很可能是由于壓板產(chǎn)生刀痕所引起的，由于壓板與通板高度不一致使其對鋼帶的推壓過大而產(chǎn)生?；蛘呤且虻毒邏喊宓纳稀⑾绿鴦佣a(chǎn)生刀痕。

分條機(jī)剪切帶條寬度不一怎么解決？

分條機(jī)設(shè)備在使用過程中，如有調(diào)整不當(dāng)，將可能會出現(xiàn)一些異?，F(xiàn)象，同時還會造成產(chǎn)品的一些損傷。比如在某一生產(chǎn)工作中，分條機(jī)設(shè)備所剪切帶材存在寬度不一的問題，還有一些條料產(chǎn)品的毛刺超過了標(biāo)準(zhǔn)要求。

   首先針對一個問題，如果發(fā)現(xiàn)所切條料寬度不一，那么很可能是由于分條機(jī)刀軸上的刀具沒有緊固造成的，因而此時需要關(guān)停設(shè)備，檢查刀具，調(diào)整好后再緊固，即可剪出片寬合格的條料。

   其次，如果發(fā)現(xiàn)分條機(jī)設(shè)備所剪切的條料毛刺超標(biāo)，則需要從兩個方面來考慮。關(guān)于分條機(jī)設(shè)備的分布情況主要為：上料區(qū)的主要設(shè)備有：存料架、上料小車等。一種是在滾剪后條料毛刺超標(biāo)，主要包括的原因有：1、刀具刃口不鋒利，條料上的毛刺表現(xiàn)為連續(xù)的；刃口有缺陷，現(xiàn)象表現(xiàn)為條料上毛刺有斷續(xù)的亮點(diǎn)。此時應(yīng)當(dāng)重新韌磨刀具；2、刀具間隙或重合度大時，條料上的毛刺表現(xiàn)為是連續(xù)的，并有輕微的翻起現(xiàn)象。此種情況應(yīng)停機(jī)檢查，重新調(diào)整刀具間隙。

   另外一種情況就是由于通過張緊裝置之后，帶料毛刺超標(biāo)。在進(jìn)行分切的過程中，母卷材料被開卷機(jī)卷出、由刀架將帶料分切、再由收卷機(jī)把分切完的材料卷起。通常情況下，通過張緊裝置后的條料如果毛刺超標(biāo)，主要是由于條料在運(yùn)行過程中橫向擠壓隔離盤產(chǎn)生的。這可能是由于分條機(jī)組中所配置隔離盤的平面度、裝隔離盤的軸的直線度不好，轉(zhuǎn)動時隔離盤徑向跳動過大，引起條料在運(yùn)行過程中橫向擠壓隔離盤。

   如果發(fā)現(xiàn)分條機(jī)所剪切帶條某些部分出現(xiàn)一定差異的情況，這主要是由于引起張緊裝置上的氣囊使其局部壓力不均勻，使運(yùn)行中的條料在此過程中產(chǎn)生對隔離盤的橫向擠壓。所有傳動軸均采用鏡面光滾輪或表面包防滑膠帶輥筒，所有軸均經(jīng)過平衡處理，部分軸表面做細(xì)圓磨處理，確保不會劃傷材料。情況應(yīng)調(diào)整氣囊上的上、下壓板，改變排列的方式并增加或減少壓板的數(shù)量，使氣囊局部壓力均勻情況。

     1.縱剪機(jī)中刀片形式

     縱剪機(jī)中的刀片，其一般來講，是有以下這幾種，是為:

     平行刀片:即為縱剪機(jī)中兩個刀片彼此平行，主要是用來進(jìn)行橫向剪切，可剪切的材料，是有初軋方坯和板坯等，以及其它方形或矩形端面的鋼坯，所以，這一種縱剪機(jī)又可以叫鋼坯剪切機(jī)。此外，它還可以用來冷剪軋件，此時刀刃形狀與被剪軋件的斷面形狀合適。

     斜刀片:其兩個刀片中，上刀片是為傾斜的，下刀片是水平的，所以會形成一定角度，- -般來講，上刀片的傾斜度范圍是1到6度。這一種刀片，主要是用來剪切鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等，也可以用來剪切成束的小型鋼材。

     2.縱剪機(jī)技術(shù)參數(shù)有哪些?其配置是否可按用戶需要來確定?

     縱剪機(jī)的技術(shù)參數(shù)，其是有設(shè)備型號、加工板厚和板寬、縱剪條數(shù)、剪切速度和開卷重量這六個，都是重要和基本參數(shù)，缺一不可。至于該設(shè)備的配置，是可以根據(jù)用戶需要來選擇和確定的。

鋁板縱剪機(jī)縱橫剪自動生產(chǎn)線是目前制造類企業(yè)中廣泛使用的設(shè)備,適用于家用電器、汽車、集裝箱、造船等金屬板料加工行業(yè)。為了使生產(chǎn)線具有較高的自動化水平,能夠更好的滿足板料加工的需求,開發(fā)研制了的控制系統(tǒng)。

鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司本生產(chǎn)線由上料小車、開卷機(jī)、校平機(jī)、擺橋、送料機(jī)、縱剪機(jī)、廢邊卷取機(jī)、橫剪機(jī)、輸送帶、排料架、堆垛臺等部分組成,能夠完成對金屬卷料的開卷、校平、送料、剪切(包括橫剪、縱剪)以及堆垛等操作。其控制系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、變頻器以及交流伺服等組成,可實現(xiàn)高可靠性、率和的控制。鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司選用三菱FX2N系列PLC作為控制器,使用歐姆龍變頻器3G3RV驅(qū)動校平機(jī)來校平板料,選用倫茨的伺服驅(qū)動器EVS9327-EP驅(qū)動送料機(jī)實現(xiàn)精度送料,使用威綸的觸摸屏MT510作為人機(jī)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定及生產(chǎn)過程監(jiān)控?？刂葡到y(tǒng)設(shè)置了普通、單動和聯(lián)動三種工作方式。普通、單動方式用于設(shè)備調(diào)試及聯(lián)動前的各項準(zhǔn)備操作,一切正常后可轉(zhuǎn)于聯(lián)動方式,從而實現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動運(yùn)行。系統(tǒng)設(shè)計時,從硬件、軟件上采取各種安全措施,充分保證人機(jī)安全?？刂葡到y(tǒng)自投入使用以來運(yùn)行平穩(wěn),實踐證明,該系統(tǒng)操作簡便,性能可靠,準(zhǔn)確性高,精度可達(dá)1米±0.1毫米,完全滿足生產(chǎn)工藝的要求,提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。在實際生產(chǎn)中，這種分條機(jī)設(shè)備的上料部分通常是采用連體式的放料方式，也可以采用獨(dú)立式放料方式，或者是根據(jù)需要選擇無軸自動上料方式，上料方便快捷。

鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司是對金屬卷板進(jìn)行開卷、校平、剪切、垛料打包的板材加工生產(chǎn)線設(shè)備,由上料車、開卷機(jī)、引料機(jī)、粗校機(jī)、飛邊機(jī)、測量裝置、橫剪機(jī)、縱剪機(jī)、精校機(jī)、垛料機(jī)、夾送輥道和活套裝置等組成。