油品損耗是油料在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中必然存在的問(wèn)題，不僅造成油料資源的損失浪費(fèi)而且容易構(gòu)成安全事故。在油罐廠家油品損耗形式中，的是蒸騰損耗。為此，油罐工作人員也是在多年的實(shí)踐中總結(jié)實(shí)施多種方法來(lái)降低油品損耗。

加強(qiáng)呼吸閥和液壓安全閥的查看、保護(hù)、運(yùn)用和辦理，正常表現(xiàn)呼吸閥和液壓安全閥下降呼吸損耗的效果。不要翻開(kāi)儲(chǔ)油罐上的量油孔和透光孔等，避免油氣從非正常呼吸孔洞逸出而構(gòu)成損耗。

運(yùn)用浮頂罐(現(xiàn)在使用的有外浮頂罐和內(nèi)浮頂罐兩種)，使用其浮頂與油面之間根本不存在氣體空問(wèn)、油料不能蒸騰的優(yōu)點(diǎn)，根本消除立式儲(chǔ)油罐的巨細(xì)呼吸損耗。

雙層罐有哪些特點(diǎn)

雙層油罐相比單層油罐加防滲罐池，具有環(huán)保的性能不錯(cuò)、建筑工程施工難度低、產(chǎn)品質(zhì)量可靠更強(qiáng)特征，也更適合油站今后的基本建設(shè)發(fā)展趨向。而本公司生產(chǎn)加工制造的SF雙層油罐，具有以下特征：

1、采用特殊制做的聚酯薄膜，無(wú)需其它粘結(jié)劑能附在外壁上。

2、采用高韌性、韌性膠帶，保證間隙均勻厚度在0.1毫米以上。

3、罐體刷涂聚氨酯漆，能有效防止鐵罐與外結(jié)構(gòu)層樹(shù)脂產(chǎn)生界面反映，從而保證有效地產(chǎn)生間隙層。

4、采用連續(xù)噴射技術(shù)，防止汽泡產(chǎn)生，含膠量由標(biāo)準(zhǔn)值百分之七十三減少百分之六十五至以下。

5、在罐體附件地區(qū)采用獨(dú)特性加工工藝，保證玻璃鋼與鐵件中間無(wú)間隙、無(wú)分層次現(xiàn)狀。

6、裝有型防靜電裝置插口，有效的對(duì)罐體產(chǎn)生的靜電完成釋放出來(lái)。

7、安裝檢測(cè)油和水的漏水監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，有滲漏點(diǎn)立刻報(bào)警。

單層油罐傳統(tǒng)單層鋼制油罐由于埋地敷設(shè)，長(zhǎng)期處于內(nèi)外部腐蝕環(huán)境中，容易發(fā)生滲漏，從而造成土壤和地下水污染的事故。

雙層油罐是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強(qiáng)塑料(即玻璃鋼)防滲外套，從而構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)油罐。鋼制內(nèi)罐與外罐之間具有貫通間隙空間。同時(shí)配備滲漏檢測(cè)裝置，能對(duì)間隙空間進(jìn)行24h全程監(jiān)控。一旦內(nèi)罐或外罐發(fā)生滲漏，滲漏檢測(cè)裝置的感應(yīng)器可以在間隙空間底部液位時(shí)發(fā)出警報(bào)，從而保證油罐的安全使用。

雙層油罐的壽命長(zhǎng)短也直接影響煉廠的經(jīng)濟(jì)效益，所以對(duì)于雙層油罐的維護(hù)保養(yǎng)是重中之重，因?yàn)橛凸拚f(shuō)儲(chǔ)存的油往往含有氫、硫酸、有機(jī)和無(wú)機(jī)鹽以及水分等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，加上罐外壁受環(huán)境因素影響，油罐的壽命可縮短至5年左右。有的腐蝕嚴(yán)重，一年左右可使油罐腐蝕穿孔。如果在非檢修期間發(fā)生腐蝕穿孔，造成的損失就更大了。輕則造成土壤、水源污染。