帶式輸送機(jī)是選礦輸送設(shè)備中的主要部分，其壽命大多取決于輸送帶的壽命，因而在帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)中，采取相應(yīng)的措施以降低輸送帶的磨損，延長(zhǎng)輸送帶的壽命，對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行和降低維護(hù)費(fèi)用有著很實(shí)際的意義。輸送帶的正常使用壽命取決于輸送帶的磨損情況，輸送帶的損壞大多表現(xiàn)為工作面(即覆蓋層)和邊緣的磨損。覆蓋層的磨損主要是由輸送帶與輸送物料的相對(duì)滑動(dòng)而產(chǎn)生，也與輸送機(jī)的各部件摩擦有關(guān)。

1. 整體安裝精度偏低，各部件安裝中心偏離整機(jī)設(shè)計(jì)中心線，或與設(shè)計(jì)中心有夾角，箔帶會(huì)嚴(yán)重打皺，安裝中心必須調(diào)整。

2. 過(guò)輥之間平行度超差會(huì)造成箔帶打皺，須仔細(xì)檢查究竟是垂直投影面不平行還是水平面不平行，然后加以調(diào)整。

3. 過(guò)輥輥面粗糙度超差，輥面不夠光滑，有明顯的加工紋理時(shí)也會(huì)造成箔帶打皺，需要請(qǐng)廠家給予更換。

4. 背輥及各過(guò)輥粘有異物或使用過(guò)多的水.異擦洗，需要經(jīng)常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清理，并注意不要損傷輥面。

極片發(fā)生扯斷現(xiàn)象

故障原因：

接帶不正，附加拉力加大，使箔帶在薄弱處扯斷；取樣造成損傷，致使箔帶抗拉強(qiáng)度大幅下降 ；張力偏大，不穩(wěn)定，有突變現(xiàn)象；風(fēng)量突變，分布嚴(yán)重不均 溫度突變，對(duì)鋁箔強(qiáng)度產(chǎn)生較大影響；箔帶質(zhì)量差，邊緣有缺口 ；箔帶嚴(yán)重跑偏，被過(guò)輥端面邊緣割斷。

極片上有明顯的凸痕、劃痕，呈縱向分布

輥刀刃有缺口或粘有異物   ；       涂布輥不好用,在涂間隙時(shí)如果涂輥上空出來(lái)的間隙料沒(méi)刮干凈而再次涂到基材上時(shí),會(huì)在基材上留下很明顯的痕跡; 裝置的軸線與涂布輥的軸線平行度超差，造成刀片對(duì)涂布輥的壓力不一致，刀口形狀不適合，刀片彈力偏低等