對焊機主要由焊接變壓器、左電極、右電極、交流接觸器、送料機構(gòu)和控制元件等組成。送料機構(gòu)是實現(xiàn)焊接過程中所需要的熔化及擠壓過程，它主要包括槽中干、滑動平板和調(diào)節(jié)螺釘。當(dāng)操縱桿在兩級限位置中移動時，可獲得電極的較大工作行程?？刂圃目刂瞥绦蚴牵喊聪陆佑|器按鈕，接通繼電器，使交流接觸器作用，于是焊接變壓器被接通。移動操縱桿使兩焊件壓緊，并通電加熱。矩形波閃光對焊這種焊法與工頻交流正弦波閃光對焊相比較，能顯著提高閃光的穩(wěn)定性。

昆明磊鑫建筑機械有限公司主要經(jīng)營鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、彎曲機、鋼筋彎弧機、彎箍機、滾絲機、路面切刻機、刻紋機、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀指導(dǎo)！

程控降低電壓閃光對焊這種焊接方法的特點是，閃光開始階段采用較高的次級空載電壓，以利于激起閃光，當(dāng)端面溫度升高后，再采用低電壓閃光，并保持閃光速度不變，以提高熱效率。接近頂鍛時，再提高次級電壓，使閃光強烈，以增加自保護作用。程控降低電壓閃光對焊與預(yù)熱閃光對焊相比較，具有焊接時間短、需用功率低、加熱均勻等優(yōu)點。脈沖閃光對焊與普通閃光對焊相比較，由于沒有過梁的自發(fā)，噴濺的微粒小、火口淺，因而熱效率可提高一倍多，頂鍛留量可縮小到2/3-1/2。

使用對焊機應(yīng)注意下列事項：調(diào)整兩鉗口間的距離。旋動調(diào)節(jié)螺釘使操縱桿位于左極鉗口間距應(yīng)為兩焊件總伸出長度和擠壓量之差。當(dāng)操縱桿處于右極，鉗口間距離應(yīng)為兩焊件總伸出長度再加上2~3mm，此焊接前原始位置。調(diào)整短路限位開關(guān)，使其在焊接結(jié)束（到達預(yù)定擠壓量）時，能自動切斷電源。按焊件形狀，調(diào)整鉗口并使兩鉗口位于同一水平，然后夾緊焊件。昆明磊鑫建筑機械有限公司主要經(jīng)營鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、彎曲機、鋼筋彎弧機、彎箍機、滾絲機、路面切刻機、刻紋機、沖擊夯、平板夯等等。

剪切對焊設(shè)備操作我們應(yīng)該注意哪些事項？

1、在剪切對焊設(shè)備操作過程中，應(yīng)注意施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先沖洗有毒、有害物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割密封容器應(yīng)先留出氣孔，必要時在進氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。閃光對焊機是廣泛用于鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。

2、必須在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時，應(yīng)有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場檢查同意，壓力管道停止運行，并排盡管道內(nèi)氣體；受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)。禁止在已做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

3、嚴(yán)格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用，嚴(yán)禁過載。

4、焊接過程中，如遇有短路現(xiàn)象，不允許時間過長。特別是硅整流焊機，在短路時容易燒壞。

5、剪切對焊銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時，必須要通風(fēng)良好，采取防毒措施（戴呼吸濾清器等）。

6、在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應(yīng)系上安全帶，采取安全防護措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導(dǎo)線掛繞身上，地面應(yīng)專人監(jiān)護。