包裝彩盒印刷廠家食品彩盒包裝訂做

包裝彩盒印刷廠家關(guān)于瓦楞紙柔印的注意事項(xiàng)

柔印主要就是是包裝彩盒印刷其中的一種印刷方式，它使用具有彈性的凸起的圖像印版直接印刷。由于柔性版有很大彈性能將液體或脂狀油墨轉(zhuǎn)稱到幾乎所有類型的材料上。因此，在印刷過程中要根據(jù)柔性版印刷的特點(diǎn)，選擇適合柔印的原稿。當(dāng)然，還有一些因素也會(huì)影響到柔印的效果。那么，在瓦楞紙彩盒印刷中，由于影響瓦楞紙印品質(zhì)量的因素有：制版、設(shè)備、材料、技術(shù)和環(huán)境等多個(gè)方面。

包裝彩盒印刷食品彩盒包裝訂做

包裝彩盒印刷時(shí)顏色有深淺是什么原因呢？

 1、出產(chǎn)線在出產(chǎn)時(shí)膠量太大，膠量太大導(dǎo)致膠水從楞縫兩頭浸透，在進(jìn)入預(yù)熱板時(shí)壓力過重，會(huì)使面紙楞尖遭到磨損，而呈現(xiàn)線條，所以在出產(chǎn)時(shí)膠量、預(yù)熱板壓力有必要調(diào)理適合。

   2、在印刷時(shí)，壓力過重，也會(huì)呈現(xiàn)色彩深淺紛歧，而壓力過輕，又導(dǎo)致印刷印不實(shí)，另一方面與機(jī)速也有必定的聯(lián)系，所以在印刷時(shí)恰當(dāng)?shù)恼{(diào)理印刷壓力，操控機(jī)速，保持勻速出產(chǎn)。

   3、水墨對(duì)印刷也有很大的影響，自身涂布紙吸墨性欠好，在出產(chǎn)時(shí)調(diào)理墨的粘度以及墨量巨細(xì)，水墨枯燥速度，粘度過高，在印刷出來枯燥太慢，而且版面帶臟，所以在出產(chǎn)時(shí)恰當(dāng)調(diào)理水墨配方，操控水墨粘度，調(diào)理好墨量。

影響包裝彩盒印刷價(jià)格的因素有什么？

印刷前期：設(shè)計(jì)出包裝彩盒的樣式，然后進(jìn)行打樣確認(rèn)顏色樣品，印刷打樣是經(jīng)由領(lǐng)機(jī)核對(duì)顏色為基本的文件。

印刷中期：是印刷產(chǎn)品完成的重要環(huán)節(jié)，計(jì)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)就是色令。如果在公司logo上使用專門色調(diào)：印銀、印金等，這個(gè)就需要注明，從4色增加到5色6色。一些專業(yè)的包裝盒定制廠家打開設(shè)計(jì)的文檔就清楚有哪些印刷的顏色。

印刷后期：產(chǎn)品印刷出來后還需要對(duì)印刷產(chǎn)品的表面進(jìn)行處理：裱、坑、啤、粘以及打包。

東莞彩盒印刷廠食品彩盒包裝訂做

東莞彩盒印刷廠生產(chǎn)五層瓦楞紙板的工藝流程

首先將五個(gè)卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙?jiān)谒腿雴蚊鏅C(jī)之前先經(jīng)預(yù)處理器預(yù)熱，調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。

隨后，瓦楞原紙便進(jìn)入單面機(jī)進(jìn)行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動(dòng)器進(jìn)入三聯(lián)預(yù)熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機(jī)進(jìn)入上膠機(jī)進(jìn)行涂膠，里紙則再一次預(yù)熱，然后三者一起進(jìn)入雙面機(jī)組的烘干設(shè)備進(jìn)行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，紙盒印刷，包裝盒，經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對(duì)紙板作橫向切斷，后經(jīng)輸送帶送到堆疊機(jī)并將其堆積整齊。