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小型豆渣烘干機分級器內(nèi)孔直徑D 取值150~160mm時,樣品A、樣品B實驗的出籽率均大于50%,故烘干機使用此區(qū)間的內(nèi)孔直徑進行實驗時,有未干燥或未干燥徹底的玫瑰花籽排出;分級器內(nèi)孔直徑D ?。福啊保保埃恚?時,樣品A、樣品B實驗的出籽率均低于20%,此時烘干機干燥后的玫瑰花籽無法正常排出;溫度變化不大,這個階段的目的是使棗表里溫度到達共同,排濕較少,幾乎不排濕。小型豆渣烘干機分級器內(nèi)孔直徑D ?。保保啊保矗埃恚頃r,樣品B實驗的出籽率逐步增大接近至100%,樣品A實驗的出籽率幾乎為0。
綜上所述分級器內(nèi)孔直徑D ?。保保啊保矗埃恚?時,能夠同時滿足烘干機內(nèi)玫瑰花籽安全貯藏含水率W0≤8%正常排出,油菜籽含水率W1=20.78%不出籽的設(shè)計要求。干燥溫度對單位時刻失水率的影響玫瑰花籽品質(zhì)受溫度影響較大,應(yīng)根據(jù)不同小型豆渣烘干機類型嚴格控制干燥過程中的醉高料溫。干燥機一般的干燥溫度為75~85℃,不得超越90℃,故選取干燥器進風(fēng)口溫度T=60~90℃進行實驗。小型豆渣烘干機干燥動力學(xué)探求的核心內(nèi)容是薄層干燥曲線的數(shù)學(xué)模擬,進而得到薄層干燥方程。實驗時,稱取玫瑰花籽樣品A,每組5kg,取氣流速度v=20m/s、分級器內(nèi)孔直徑D=140mm,測定進風(fēng)口溫度在60,70,80,90 ℃對單位時刻失水率的影響。
小型豆渣烘干機
結(jié)果表明:跟著溫度的升高,單位時刻失水率逐步增大。溫度從60℃增大到80℃時,單位時刻失水率增大顯著,溫度從80℃增大到90℃時,單位時刻失水率較高,且單位時間失水率根本維持在1%/min左右,可以猜測,溫度持續(xù)增大,其單位時刻失水率變化很少,能量消耗將會大幅增加。故玫瑰花籽干燥溫度宜?。罚啊梗啊?。研討結(jié)果解決了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均勻的問題,為玫瑰花籽的產(chǎn)業(yè)化提供了技能參閱。
小型豆渣烘干機氣流速度對單位時刻失水率的影響
實驗時,稱取玫瑰花籽樣品A,每組5kg,取干燥溫度T=80℃、分級器內(nèi)孔直徑D=140mm,測定進風(fēng)口風(fēng)速在17,19,22,25m/s時對單位時刻失水率的影響。
研究了熱泵輔助太陽能烘干鮮棗設(shè)備的技能原理并進行了參數(shù)設(shè)計,斷定了9 塊空氣集熱器和12 匹熱泵。通過試驗得出鮮棗的干燥規(guī)律分為4 個階段: 預(yù)熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完結(jié)階段和降溫排濕階段。
小型豆渣烘干機空氣能烘干機組匹配
1 000 kg 紅棗烘干房的熱負荷為18. 9 kW,本方案設(shè)計運用KFD-20II ( A) 空氣源熱風(fēng)熱泵烘干機1臺,適用環(huán)境溫度- 5 ~ 40 ℃。在規(guī)范工況下,該機型每臺可產(chǎn)熱量20 kW > 18. 9kW,可滿足烘干需求。室內(nèi)機風(fēng)量可根據(jù)烘烤工藝要求匹配設(shè)計小型豆渣烘干機選用變頻調(diào)速風(fēng)機,并根據(jù)烘干要求及時調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量,提高烘干質(zhì)量。隨著氣流速度的增大,單位時刻失水率呈先增大后減小的趨勢,且在氣流速度19m/s時獲得醉大值。
太陽能焦熱器設(shè)計與匹配
為了充分利用綠色環(huán)保動力,在烘干房的頂部安裝太陽能空氣集熱器作為輔助動力,然后削減電能的耗費。
天津的太陽能資源較為富足,屬于我國二等太陽能輻照地區(qū),位于東徑117. 10°,北緯39. 06°,年照時數(shù)為2 600 ~ 2 800 h。紅棗收成烘干時節(jié)為秋分( 9 月22、23 日) 后30 d 左右,從氣候數(shù)據(jù)庫可知此刻天津的日均勻輻照量及日均勻輻射時刻。小型豆渣烘干機農(nóng)副產(chǎn)品干燥方法簡介農(nóng)副產(chǎn)品的干燥方法可分為自然干燥、人為干燥、化學(xué)干燥等。
小型豆渣烘干機FLUENT計算進程
鏈板式烘干機烘干室內(nèi)的數(shù)值模擬是比較擔(dān)任的,為了簡化問題,在對其進行數(shù)值模擬時,做了以下5個方面的假定:
假定小型豆渣烘干機烘干室內(nèi)部氣體活動為穩(wěn)態(tài)且為湍流;(2)假定烘干機干燥室內(nèi)部氣體在滿足Boussinesq假定條件下且具有不行壓縮性:假定烘干室內(nèi)部氣流為低速且為不行壓縮活動,耗散熱忽略不計:(4)假定烘干機干燥室內(nèi)部氣流的湍流在各個方向具有相同的特性;在掃除進氣口和排氣口條件下,假定烘干室氣密性能杰出。本文基礎(chǔ)上述假定對烘干機干燥室2D模型進行數(shù)值模擬。中期階段,即中溫等速干燥,通過中溫加熱,是紫菜外形色彩到達預(yù)期要求。
小型豆渣烘干機從溫度場散布圖中能夠看出,烘干室底面和X方向的左右兩個側(cè)面溫度比較密布,底面密布是因為進氣口熱空氣的輸入,兩個側(cè)面密布是因為物料層和壁面存在一定間隙( 30mm ),小型豆渣烘干機熱空氣向間隙流串。跟著烘干進程的不斷進行,烘干時間的添加,氣流不斷的向上層物料層輸送,有部分空氣未有效的觸摸菌草,造成浪費。得出結(jié)論:鏈板式烘干機烘干室內(nèi)存在溫度場散布不均勻的現(xiàn)象,可能的原因有:風(fēng)速場散布不均、物料層在干燥室中的方位等因素。故考慮添加一個擋風(fēng)板,其作用是用來提高干燥室內(nèi)風(fēng)量的分配,從而改進風(fēng)速場散布的均勻性。綜上所述分級器內(nèi)孔直徑D?。保保啊保矗埃恚頃r,能夠同時滿足烘干機內(nèi)玫瑰花籽安全貯藏含水率W0≤8%正常排出,油菜籽含水率W1=20.78%不出籽的設(shè)計要求。擋風(fēng)板只是在某一特定的方位對氣流進行阻擋,對氣流的擾動有限,不能徹底改進干燥室內(nèi)溫度場散布不均勻的現(xiàn)象。