密煉機上輔機是指煉膠所需的炭黑、膠料、小料、油料等的儲存、輸送、稱量、投料等設備。密煉機混煉的三個控制過程都會受到外來因素的干擾而影響結果，特別是塑煉膠的可塑性波動時，即使以能量作標準，也會影響控制效果。不同的企業(yè)上輔機差別很大，但一般都包含有以下內容:炭黑的輸送、儲存、稱量、投料;油料輸送、儲存、稱量、壓注;塑煉膠或母煉膠導開、稱量、投料等。在很多企業(yè)，生膠還是靠人工搬運、切割、搬上投料稱。

隨著密煉機的發(fā)展，每一車混煉的物料越來越多，轉速越來越快，人工投料在混煉周期中所占用時間的百分比也越來越大，嚴重影響密煉機效率的發(fā)揮和混煉膠的質量?；鞜捊饘俜勰?，要分為以下幾個步驟：一、按照密煉機的容量和合適的填充系數，計算一次混煉量和實際配方。此外，隨著企業(yè)的發(fā)展，所需物料很多，都需靠人工搬運、稱量、投料，工人的勞動強度很大。特別是炭黑粒子很細，所經過的工序對人和環(huán)境污染嚴重，與炭黑接觸的人和運輸車

溝通電機沒有碳刷及整流子，免保護、穩(wěn)固、運用廣，但特性上若要到達相當于直流電機的功用須用雜亂控制技能才華到達。與時間、溫度控制相比，瞬時功率作為密煉機的控制標準更加切實可行。溝通電動機分為異步電動機和同步電動機兩類。異步電動機依照定子相數的不一樣分為單相異步電動機、兩相異步電動機和三相異步電動機。三相異步電動機構造簡略，作業(yè)牢靠，本錢低價等。不過不管是挑選直流電機或是變流電機，都要挑選適合自己物料的設備。

通過混煉，橡膠與配合劑起了物理及化學作用，形成了新的結構。特點：生產效率高，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，耐磨和抗腐蝕?；鞜捘z是一種具有復雜結構特性的分散體系。由于生膠的粘度很高，為使配合劑滲入生膠中并在其中均勻混合和分散，必須借助于煉膠機的強烈機械剪切作用。 用密煉機混煉操作安全，勞動強度小，是目前應用普遍的。

混煉要求配合劑均勻分散于生膠中，形成膠態(tài)分散體，以使硫化膠具有佳性能。同時對混煉膠料的可塑度也有一定要求，使之能符合后工序的要求。

在很正常的情況下一般的密煉機的耗損大概是0.8%，根據知道國家沒有這方面的具體的要求標準，密煉機的密封好的耗損就會少些的，不好的就會多些了。提高上頂栓壓力可以減少密閉室內的非填充空間，使其填充程度提高約10%。如果混煉膠的炭黑是大顆粒的，耗損也是會少些的，炭黑如果是粉末狀的耗損也是會很大。我們應該要具體的去橾作具體的去分析，注冊情況下一般有0,5到0.8左右的。材料損耗是和這個排膠溫度有關的,也和生膠品種和原材料有關;天然膠高溫狀態(tài)下,會放出低分子的羧、#和水分；白碳黑也會放出一些水分；總量損失不會超過1.5%.