袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實(shí)現(xiàn)突破,能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達(dá)標(biāo)排放,入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此,許多工業(yè)部門(mén)的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級(jí)收塵工藝,而以一級(jí)收塵取代。例如,以長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ),強(qiáng)化其過(guò)濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術(shù),已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應(yīng)用。實(shí)測(cè)入口煤粉濃度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排塵濃度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,設(shè)備阻力低于1 100 Pa,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益顯著。

　　這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成功地促進(jìn)了水泥磨機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)化。水泥磨以往主要依靠旋風(fēng)除塵器收集產(chǎn)品,而以袋式除塵器控制粉塵外排?，F(xiàn)在變?yōu)橐源匠龎m器同時(shí)完成收集產(chǎn)品和控制外排兩項(xiàng)任務(wù),使產(chǎn)量大幅度提高,消耗降低。

　　對(duì)于以往在袋式除塵器前加預(yù)除塵的做法,現(xiàn)在普遍認(rèn)為對(duì)袋式除塵不但無(wú)利,而且使清灰變得困難。這同以往的觀念完全不同。

布袋除塵器的壓力損失比除塵效率具有更重要的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)意義，它不但決定著能量消耗，而且決定著除塵效率及清灰周期等。壓力損失由除塵器的設(shè)備阻力、濾料阻力和沉積粉塵層的阻力三個(gè)部分構(gòu)成。

其中濾料阻力一般很小，但就濾料而言，阻力小意味著空隙大，粉塵易穿透，除塵效率也很低，因此一般都選用具有一定初阻力的濾料。一般長(zhǎng)纖維濾料阻力高于短纖維濾料，不起絨濾料阻力高于起絨濾料；紡織濾料阻力高于氈類(lèi)濾料；較重濾料的阻力高于較輕濾料的阻力。

正常的操作要求是對(duì)操作者入職前的必要考察，華信盛科會(huì)為每臺(tái)電捕焦油器都配備詳細(xì)的設(shè)備技術(shù)參數(shù)和使用操作說(shuō)明，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員在安裝調(diào)試設(shè)備的過(guò)程中會(huì)對(duì)操作人員進(jìn)行的操作技術(shù)培訓(xùn)，手把手的教會(huì)每個(gè)操作人員，保證設(shè)備在安裝調(diào)試后很快的進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行。

電捕焦油器的長(zhǎng)期停車(chē)：若較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，應(yīng)將設(shè)備所有閥門(mén)、入孔關(guān)閉，減輕設(shè)備內(nèi)部的腐蝕，并充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，并維持器內(nèi)氮?dú)鈮毫υ?00Pa。設(shè)備長(zhǎng)期停車(chē)的情況下所提出的操作要求是為了保證設(shè)備在長(zhǎng)期不使用的情況下還能呈現(xiàn)的狀態(tài)，確保下次使用設(shè)備能保持良好的除塵效率和效果。