鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制：

鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過(guò)工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。鋼結(jié)構(gòu)工程有大部分時(shí)間是在工廠車(chē)間內(nèi)部進(jìn)行，由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備及先進(jìn)的工藝水平。

鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。

鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制：

鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制主要強(qiáng)調(diào)高強(qiáng)度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量的控制從以下幾個(gè)方面完成：

1、首先鋼結(jié)構(gòu)工程必須注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào)，對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。

2、高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔；因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。  

3、鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。

可能很多人對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不是很了解，下面給大家分享一下詳細(xì)內(nèi)容：

一、原材料及成品進(jìn)場(chǎng)

1、基本要求和內(nèi)容

（1）原材料及成品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及出廠檢驗(yàn)報(bào)告等。

（2）鋼材

1）鋼材、鋼鑄件品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求并附有商檢證。

2）對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)：

a.國(guó)外進(jìn)口鋼材；

b.鋼材混批；

c.板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；

d.建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；

e.設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；

f.對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。

其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

高層鋼結(jié)構(gòu)的矯正

蕪湖鋼結(jié)構(gòu)為你講述關(guān)于矯正：

（1）成品冷矯正，一般使用翼緣矯平機(jī)、撐直機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)等機(jī)械力進(jìn)行矯正。

（2）火焰矯正，加熱方法有點(diǎn)狀加熱、線(xiàn)狀加熱和三角形加熱三種。

①低碳鋼和普通低合金鋼的熱矯正加熱溫度一般為600～900℃，而800～900℃為熱塑性變形的理想溫度，但不準(zhǔn)超過(guò)900℃。

②中碳鋼則會(huì)由于變形而產(chǎn)生裂紋，所以中碳鋼一般不用火焰矯正。

③普通低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。

④工藝流程

高層鋼結(jié)構(gòu)的矯正需要符合的規(guī)定：

1、高層鋼結(jié)構(gòu)的矯正可以采用機(jī)械或有限度的加熱(線(xiàn)狀加熱或點(diǎn)加熱)，不能采用損傷材料組織結(jié)構(gòu)的方法。

2、進(jìn)行加熱矯正時(shí)，需要確保高加熱溫度和冷卻方法不能損壞鋼材的材質(zhì)。