木工鋸片

高速鋼鋸片生銹的原因剖析：導致鋸片生銹的要素一般為：包裝有破損，放置的當?shù)剌^濕潤，這簡單發(fā)生水霧從破損的進口與鋸片接觸，發(fā)生氧化。

高速鋼鋸片生銹處理辦法：首要，鋸片在不使用時，應該放在通風、干爽的當?shù)?，包裝不能破損，存放在木質(zhì)架子上。

其次，假如發(fā)現(xiàn)高速鋼鋸片生銹時，應立即停止使用，因為這樣會很簡單形成鋸片的損壞，很形成崩齒等現(xiàn)象，必須要進行去銹等操作，方可使用。

金剛石鋸片

金剛石工具在石材劃線加工的應用

　　使用的有成型銑磨輪(靠模刀)，適合比較窄的劃線;圓鋸片將石材鋸切成條形后，用銑磨輪銑磨成型，適合寬和窄的劃線制作;用金剛石工具切割，適合比較寬大的劃線。此外還有石材加工中心等數(shù)種劃線加工方法。

　　1、用成型銑磨輪直接加工。這是加工石材劃線使用的，也是、加工效率的方法。它對劃線凹凸起伏不大的形狀加工較快。這需要事先做出與要加工劃線凹凸相反的銑磨工具，在石材線條機上磨出曲線來，磨輪要準備粗磨、精磨、拋光三種，依次使用即可。

　　2、先用金剛石工具粗加工，再用銑磨輪精加工、拋光。這種方法適合劃線凹凸起伏比較大的那些寬或窄的形狀。如果用銑磨輪直接加工磨耗量大，而用切割效率比較高的圓鋸片去掉大部分多余的料后，再用銑磨輪粗磨、精磨、拋光即可。

　　3、用金剛石工具切割，再經(jīng)過仿型機磨拋或手動拋光。這適合加工比較寬大劃線，切割可同時獲得凹、凸兩種劃線，如設計得好，兩種劃線都可在一個工程上使用，利于節(jié)約成本。

金剛石刀頭胎體表面工作層的金剛石的平面密度與刀頭胎體對金剛石的包鑲強度、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關(guān)。金剛石刀頭所選用的金剛石濃度越高，刀頭胎體工作面上金剛石的平均密度就越大，金剛石刀頭的耐磨度就越高，使用使用壽命也就越長。金剛石刀頭胎體工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大，說明金剛石胎體工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多，金剛石刀頭的使用壽命越長。而金剛石刀頭胎體表面工作層的金剛石縱向密度與刀頭所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系。金剛石濃度越高，金剛石刀頭基體工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大，刀頭胎體內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;金剛石刀頭所選金剛石顆粒的粒度越細，則金剛石胎體內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多，金剛石刀頭耐磨度就越高。

水泥鋸片、新水泥鋸片和瀝青鋸片

　　這幾種鋸片大量在道路、橋梁、機場、港口等工程施工中使用。 在發(fā)達國家 ,使用的設備多種多樣 ,常常按功率分類, 有小功率 ( 20HP 以下 ), 中功率 ( 25～45HP級 )和大功率 ( 50～大功率鋸機 ( 120HP級 ) ,施工時一般是根據(jù)工程的特點選用不同的設備 ,相應要選用不同的鋸片 ,這些鋸片的差異較大,不能互換。老水泥鋸片、新水泥鋸片和瀝青鋸片 ,三種鋸片有許多相同之處.