粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

　　1、整個(gè)系統(tǒng)采用集散型結(jié)構(gòu)，開(kāi)放性好、易于擴(kuò)展、性能穩(wěn)定可靠。結(jié)構(gòu)模式：“電腦 PLC 固體配料控制儀表”，各部分設(shè)備的連接采用RS485現(xiàn)場(chǎng)總線，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。

　　2、計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理功能強(qiáng)大、實(shí)時(shí)采集、及時(shí)顯示運(yùn)行工況及有關(guān)數(shù)據(jù)，詳細(xì)的報(bào)表。

　　3、故障響應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)，可自動(dòng)顯示或打印故障時(shí)間、性質(zhì)和地點(diǎn)，并進(jìn)行聲光報(bào)警。

　　4、控制模式可分為遠(yuǎn)程自動(dòng)、本地自動(dòng)、本地手動(dòng)以及本地儀表控制等操作方式。

　　5、控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖保護(hù)功能

　　6、為確保安全運(yùn)行，系統(tǒng)對(duì)被測(cè)設(shè)備設(shè)置各種檢測(cè)和保護(hù)功能。

　　配料系統(tǒng)主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、自動(dòng)輸送系統(tǒng)等部分組成。配料系統(tǒng)共設(shè)計(jì)多個(gè)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)上料形式根據(jù)物料不同可以采用多種上料模式其中包括真空上料機(jī)，正壓上料，螺旋上料，提升機(jī)上料等。自動(dòng)配料系統(tǒng)的主要功能：

　　⑴監(jiān)控功能：檢測(cè)和監(jiān)控皮帶秤配料過(guò)程中的瞬時(shí)流量、日累計(jì)量、月累計(jì)量、年累計(jì)量等參數(shù);

　　⑵顯示功能：計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過(guò)程中控制參數(shù)的運(yùn)行狀態(tài)，并顯示實(shí)時(shí)配料動(dòng)態(tài)曲線或表格;

　　⑶打印功能：配料報(bào)告可隨時(shí)打印，便于保存和查詢;

　?、韧ㄓ嵐δ埽嚎梢噪p向交換數(shù)據(jù)和信息;

　　⑸數(shù)據(jù)處理功能：配料系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)算和處理采集的信號(hào);

　?、士刂乒δ埽哼\(yùn)行前根據(jù)相應(yīng)的設(shè)定值自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行;

　?、藞?bào)警功能：可報(bào)警各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常。

配料系統(tǒng)率值配料不是一個(gè)新概念。早在1987年河南硅酸鹽學(xué)會(huì)的劉篤新工程師在《河南建材》上發(fā)表的《關(guān)于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念，1991年還出版專著《水泥生料配料的率值公式法》，詳細(xì)探討了生料反饋回調(diào)的各種方法，證明在原材料成分波動(dòng)時(shí)單控制生料CaO、Fe2O3不能穩(wěn)定生料三率值，進(jìn)一步明確了率值配料的概念。他沒(méi)有止步于揭示鈣鐵控制的缺陷，而是進(jìn)一步研究了6種回調(diào)方法，提出了鈣鐵控制下保證率值合格的回調(diào)方法，地避免了鈣鐵控制的缺陷。水泥廠普遍采用的回調(diào)方法實(shí)際上就是劉篤新工程師倡導(dǎo)的方法。 此后，率值配料的理論并沒(méi)有新的突破。率值配料的基本假定是：要實(shí)現(xiàn)率值配料必須要測(cè)定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學(xué)成分。