止回閥的選型標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下：

1、為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥；

2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；

3、一般在公稱通徑50mm的水平管道上都應(yīng)選用臥式升降止回閥；

4、直通式升降止回閥只能在水平管道安裝；

5、對于水泵進口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進口的垂直管道上，并且介質(zhì)自下而動；

6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；

7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上；

對夾式止回閥用途：

止回閥安裝在管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流，止回閥是一種依靠介質(zhì)壓力開啟和關(guān)閉的自動閥門。2）是新的卡扣式安裝新型的止回閥，整體是不銹鋼或者不銹鐵組成，閥門葉片式合頁式開合密封性能更好。對夾式止回閥適用于公稱壓力 PN1.0MPa~42.0MPa、Class150~25000;公稱通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48;工作溫度-196~540℃的各種管路上，用于防止介質(zhì)倒流。通過選用不同的材質(zhì)，可適用于水、蒸汽、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿酸等多種介質(zhì)。

空排止回閥結(jié)構(gòu)特點：

　　b、主閥瓣上下移動，介質(zhì)倒流時，借助介質(zhì)壓力及彈簧作用下關(guān)閉通道，此時旁路閥開啟，當(dāng)主閥瓣全開時，旁路 閥關(guān)閉。

　　c、閥瓣密封采用不銹鋼堆焊而成，耐磨、抗擦傷性強，密封可靠。

　　d、閥門應(yīng)垂直安裝。

　　自動再循環(huán)閥又稱泵保護閥或小流量閥，用于離心泵小流量的自動再循環(huán)，防止離心泵在低負載下由于過熱，噪音、振動帶來的損壞。

　　自動再循環(huán)閥為自力式控制閥，不需要外部供給能源。與傳統(tǒng)的控制閥系統(tǒng)相比，具有以下顯著優(yōu)勢：

　　在前期產(chǎn)品采購、安裝調(diào)試，以及后期的維護方面，具有顯著的成本優(yōu)勢，總體費用比傳統(tǒng)控制閥系統(tǒng)低2/3

　　旁路流量可調(diào)節(jié)控制，閥門整體運行具有高經(jīng)濟性

　　完全機械結(jié)構(gòu)，依靠流量控制閥門，不需要額外的能源

　　實現(xiàn)泵的保護僅僅只需一個閥，不需其他額外組件。因此不受系統(tǒng)故障影響。

　　主流道中的止回閥與旁路成為一個整體

安裝維護

1,本閥門通路兩端須堵塞，存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。如長期存放，應(yīng)經(jīng)常檢查防銹蝕。

2,安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈，并消除在運輸過程中造成的缺陷。

3,安裝時必須仔細核對閥門上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。

4,升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。

5,升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。

6,在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。

7,安裝止回閥時，應(yīng)特別注意介質(zhì)流動方向，應(yīng)使介質(zhì)正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會截斷介質(zhì)的正常流動。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。

8,通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而動。

9,止回閥關(guān)閉時，會在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴(yán)重時會導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意。