有哪些工藝因素會(huì)影響產(chǎn)品的點(diǎn)膠質(zhì)量呢？

1、氣泡

氣泡分為兩種：第—種是膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空點(diǎn)現(xiàn)象。第二種是膠水沒有氣泡，但是點(diǎn)到杯以后形成了氣泡，原因是有些特殊的產(chǎn)品需要設(shè)置特殊的落針點(diǎn)，落針點(diǎn)不能在杯的正中心，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡。

7、設(shè)置預(yù)點(diǎn)膠，首點(diǎn)沒有點(diǎn)好一般都是因?yàn)轭A(yù)點(diǎn)膠沒設(shè)置好。

關(guān)于國(guó)產(chǎn)高速點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展優(yōu)勢(shì)

伴隨著國(guó)內(nèi)加工制造業(yè)和自動(dòng)化設(shè)備的飛速發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈來愈激烈，很多的點(diǎn)膠機(jī)廠家意識(shí)到只有的技術(shù)支持，率的產(chǎn)出率和高性價(jià)比才可以在國(guó)際市場(chǎng)和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上占據(jù)一隅之地。國(guó)內(nèi)高速點(diǎn)膠機(jī)的核心競(jìng)爭(zhēng)力逐步由單純的規(guī)模性，低價(jià)位市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向技術(shù)應(yīng)用市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和率市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)導(dǎo)熱硅凝膠上的應(yīng)用電子電氣中散熱是一個(gè)永恒的話題。熱量對(duì)電子元件是不友好的，尤其是超過承受能力的熱量，輕則使電子元件低效怠工，重則“機(jī)毀人亡”。所以在電子元件中，比如CPU、晶體管、電子管等都需要導(dǎo)熱材料幫助散熱。

其中比較常見的散熱材料為導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱墊片和導(dǎo)熱硅凝膠。導(dǎo)熱硅脂的散熱性能毋庸置疑，低熱阻，超薄界面，優(yōu)的電氣絕緣性能，都是傳統(tǒng)的導(dǎo)熱墊片難以望其項(xiàng)背的。但是，導(dǎo)熱硅脂的易揮發(fā)、游離變干和操作不友好等缺點(diǎn)。導(dǎo)熱硅凝膠的問世，很好的解決了上述問題。

導(dǎo)熱硅凝膠一般是雙組份的導(dǎo)熱材料，通過靜態(tài)混合方式擠出后，由于具有良好的觸變性，可以注射到不規(guī)則元器件上，比如各種倒角、縫隙等，相對(duì)于導(dǎo)熱硅脂的絲網(wǎng)或刷涂，大大的提高了工藝效率；同時(shí)，導(dǎo)熱硅凝膠是一種有一定吸附力的凝膠狀態(tài)，不會(huì)有出油、變干等質(zhì)量隱患。并且導(dǎo)熱性能、電氣絕緣性能優(yōu)異、應(yīng)力低、操作簡(jiǎn)單，用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)連續(xù)化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)定量、節(jié)省人工成本和提高生產(chǎn)效率。