橡膠輸送帶是帶式輸送機的主要組件之一。 輸送帶的安全穩(wěn)定運行直接影響到整個輸送機生產線的運行;輸送帶的偏差是帶式輸送機常見的故障，其及時準確的處理是保證安全穩(wěn)定運行的保證。 有許多現(xiàn)象和偏差原因。有必要針對不同的偏差和原因采用不同的調節(jié)方法，以有效地解決該問題。

　　帶式輸送機

　　1.頭部驅動輥或尾部反轉鼓的軸線不垂直于傳送帶的中線，從而導致傳送帶在頭輥或尾部重定向鼓上跑出; 當感光鼓傾斜時，傳送帶的兩側都具有彈性。

不一致的程度是，在寬度方向上接收到的牽引力Fq也不一致，增大或減小，這將導致傳送帶在減小的方向上附加移動力Fy，從而導致傳送帶向松弛側移動，所謂“奔放不緊繃”; 調整方法是：對于滾筒等右側輸送機的頭輥，右軸承箱應向前移動，輸送帶轉到滾筒的左側并重復調整，直到將皮帶調整到 所需位置;在調整驅動器或倒轉感光鼓之前將其準確定位。

　　3.轉移點的卸貨位置導致傳送帶偏斜，轉移點處物料的落料位置對傳送帶的偏移有很大影響，特別是在上傳送帶和傳送帶的投影中 在水平面。 垂直時效果更大;通常，應考慮上，下帶式輸送機在轉運點的相對高度; 相對高度越低，材料的水平速度分量越大，下部皮帶的橫向沖擊力Fc越大，材料也難以對中;傳送帶橫截面上的物料發(fā)生偏轉，沖擊力Fc的水平分力Fy使傳送帶滑落。 如果物料偏向右側，則皮帶朝左側移動，反之亦然;對于這種情況下的偏差，在設計過程中應盡可能增加兩個輸送機的相對高度。 受空間限制的帶式輸送機的上，下漏斗，導槽等的形式和尺寸應更加小心;一般導槽的寬度應約為皮帶寬度的五分之三; 為了減少或避免皮帶的偏離，可以增加擋板的材料以改變材料的方向和位置。

　　皮帶輸送機維護保養(yǎng)運行中應留意什么事宜?

　　一、皮帶輸送機上傳動帶的方向跑偏是人們在應用全過程中一個十分比較嚴重的難題。傳動帶一般上是不容易方向跑偏的，只能大伙兒不留意應用，皮帶輸送機在應用的全過程中使一些廢棄物或是一些黏性的化學物質粘在傳動帶上邊。那樣日久天長得話傳動帶就會出現(xiàn)凹凸不平，導致在運作全過程中傳動帶的跑偏或是運作不起來，導致皮帶輸送機總體出現(xiàn)難題。因而，人們務必要十分注意在平時運作應用中的維護保養(yǎng)難題。人們要按時對傳動帶開展清除和清理工作中。

　　二、皮帶輸送機上一些零件的松脫都是一個繁雜的難題。因而，皮帶輸送機在平時的應用全過程中人們要請技術人員按時對皮帶輸送機的零件開展查驗，以防在應用全過程中出現(xiàn)難題。在應用全過程中出現(xiàn)難題就會擴張人們的費用預算。危害人們的工作中。