（1）水解階段：高分子有機(jī)物由于其大分子體積，不能直接通過(guò)的細(xì)胞壁，需要在微生物體外通過(guò)胞外酶加以分解成小分子。廢水中典型的有機(jī)物質(zhì)比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過(guò)細(xì)胞壁進(jìn)入到細(xì)胞的體內(nèi)進(jìn)行下一步的分解。（2）節(jié)省投資和占地面積：IC反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右，其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4~1/3左右，大大降低了反應(yīng)器的基建投資[5]。

　　（2）酸化階段：上述的小分子有機(jī)物進(jìn)入到細(xì)胞體內(nèi)轉(zhuǎn)化成更為簡(jiǎn)單的化合物并被分配到細(xì)胞外，這一階段的主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA），同時(shí)還有部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、等產(chǎn)物產(chǎn)生。

　?。?）產(chǎn)階段：在此階段，上一步的產(chǎn)物進(jìn)一步被轉(zhuǎn)化成、碳酸、氫氣以及新的細(xì)胞物質(zhì)。

　?。?）產(chǎn)階段：在這一階段，、氫氣、碳酸、甲酸和都被轉(zhuǎn)化成、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。這一階段也是整個(gè)厭氧過(guò)程為重要的階段和整個(gè)厭氧反應(yīng)過(guò)程的限速階段。

養(yǎng)殖場(chǎng)厭氧反應(yīng)塔價(jià)格

山東雙合盛環(huán)?？萍加邢?/span>公司自成立至今,憑借豐富的產(chǎn)品資源,可靠的技術(shù)實(shí)力、高性價(jià)比的產(chǎn)品,不但取得了跨越式的發(fā)展,贏得了廣大客戶與同行的認(rèn)可與好評(píng)。

設(shè)備結(jié)構(gòu)

UASB反應(yīng)器集生物反應(yīng)器與沉淀池于一體，是一種結(jié)構(gòu)緊湊的厭氧反應(yīng)器，主要組成部分包括：進(jìn)水配水系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū)、三相分離器、出水系統(tǒng)、氣室、浮渣收集系 統(tǒng)、排泥系統(tǒng)等。

1、進(jìn)水配水系統(tǒng)

進(jìn)水配水系統(tǒng)設(shè)在反應(yīng)器的底部，其功能主要有兩個(gè)方面：

①將廢水均勻地分配到整 個(gè)反應(yīng)器的底部；

②具有一定的水力攪拌作用，一個(gè)有效的進(jìn)水配水系統(tǒng)是保證UASB反應(yīng)器髙效運(yùn)行的關(guān)鍵之一。

內(nèi)循環(huán)厭氧處理技術(shù)（以下簡(jiǎn)稱IC厭氧技術(shù)）就是在這一背景下產(chǎn)生的處理技術(shù)，它是20世紀(jì)80年代中期由荷蘭PAQUES公司研發(fā)成功，并推入國(guó)際廢水處理工程市場(chǎng)，目前已成功應(yīng)用于土豆加工、啤酒、食品和檸檬酸等廢水處理中。實(shí)踐證明，該技術(shù)去除有機(jī)物的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通厭氧處理技術(shù)（如UASB），而且IC反應(yīng)器容積小、投資少、占地省、運(yùn)行穩(wěn)定，是一種值得推廣的厭氧處理技術(shù)。處理高濃度廢水（COD=10000~15000mg/L）時(shí)，內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的10~20倍[5]。