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斜床身數(shù)控車床與平身數(shù)控車床的比較
國內(nèi)一般稱平床身數(shù)控車床為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床,或者是簡(jiǎn)易數(shù)控車床。而普及型數(shù)控車床和全功能數(shù)控車床都是斜床身的。從中可以分析出,斜床身數(shù)控車床比平床身數(shù)控車床的檔次要高。王侯將相寧有種乎?
為什么斜床身數(shù)控車床就一定比平床身數(shù)控車床高貴呢?機(jī)床附件及刀具選購機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。平床身數(shù)控車床和斜床身數(shù)控車床干的都是車削的活,從這一點(diǎn)上講,沒有什么區(qū)別。公務(wù)員和服務(wù)員,都是為人民服務(wù),可社會(huì)地位和收入報(bào)酬卻一個(gè)是天上,一個(gè)是地下。數(shù)控機(jī)床是為了適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的批量自動(dòng)化生產(chǎn)而誕生的,關(guān)鍵詞是自動(dòng)化。平床身數(shù)控車床是從普通車床加以簡(jiǎn)單數(shù)控改造而來的,在自動(dòng)化方面的考慮不全。斜床身數(shù)控車床是根據(jù)數(shù)控加工的原理開發(fā)設(shè)計(jì)的,針對(duì)性很強(qiáng),在機(jī)床的布局、剛性、精度,以及排屑能力方面,都比平床身數(shù)控車床有了顯著的提高,這些優(yōu)勢(shì)是娘胎里帶來的先天優(yōu)勢(shì),不是靠制造手段能縮小的。
控制方式對(duì)加工精度的影響
開環(huán)控制:即不帶位置反饋裝置的控制方式。加工精度一般在0.02
mm
半閉環(huán)控制:指在開環(huán)控制伺服電動(dòng)機(jī)軸上裝有角位移檢測(cè)裝置,通過檢測(cè)伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角間接地檢測(cè)出運(yùn)動(dòng)部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器,與輸入的指令進(jìn)行比較,用差值控制運(yùn)動(dòng)部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。
閉環(huán)控制:是在機(jī)床的最終的運(yùn)動(dòng)部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測(cè)裝置,將直接測(cè)量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進(jìn)行比較,用差值控制運(yùn)動(dòng)部件,使運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)格按實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。輸入/輸出裝置輸入/輸出裝置的作用是進(jìn)行數(shù)控加工或運(yùn)動(dòng)控制程序、加工與控制數(shù)據(jù)、機(jī)床參數(shù)以及坐標(biāo)軸位置、檢測(cè)開關(guān)的狀態(tài)等數(shù)據(jù)的輸入、輸出。
與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):
?。?)優(yōu)點(diǎn)
1.加工精度高,具有較高的加工質(zhì)量;
2.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;
3.加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
4.機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
5.機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
6.批量化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量容易控制;
?。?)缺點(diǎn)
1.對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較低,對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。
2.但其加工路線不易控制,不像普通機(jī)床一樣直觀。
3.其維修不便,技術(shù)要求較高;
4.工藝不易控制
新年簽約分享和感謝
新年簽約分享和感謝:1. 廣州白云區(qū)秀水村潘老板在2016-02-20訂購凱恩利46車銑機(jī)一批(機(jī)型:CKX46C-Y
數(shù)控車床(標(biāo)準(zhǔn)46機(jī)型-排刀機(jī) 帶Y軸 端銑2頭 Y軸側(cè)銑3頭)—高配配置)。
(出貨時(shí)間:在2016年15日-20日之間)
2.培訓(xùn)計(jì)劃:在出貨前;買方客戶可以派1-2個(gè)技術(shù)員到生產(chǎn)廠家來學(xué)習(xí);我公司有專門的技術(shù)工程師進(jìn)行專門的培訓(xùn)和教育;直到學(xué)習(xí)熟練為止;出貨到買方工廠后;再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝和機(jī)器調(diào)試培訓(xùn)!一般的故障排除方法和操作系統(tǒng)的培訓(xùn)。