反擊式破碎機生產廠家

潤滑油流回油箱帶來軸承的摩擦熱，使油箱內油溫升高，供油溫度隨之升高，油粘度下降，致使?jié)櫥c油膜強度降低，潤滑狀況變壞，摩擦熱增加，回油溫度進一步升高，形成循環(huán)。為了改變這種狀況，維持系統(tǒng)油溫的穩(wěn)定平衡，一般采用板式換熱器冷卻，降低供油溫度。 使用板式換熱器時要注意循環(huán)水壓必須低干供油壓力，否則冷卻水可能在換熱器內滲入油中。為了降低潤滑點的溫度，在軸承體外圍也采用循環(huán)水冷卻，既可降低摩擦熱，又保護了軸承合金的安全。反擊式破碎機生產廠家

在設計石子碎石機軸承體的冷卻水通道時，為了簡化主軸承的制造工藝，一般都是先鑄造出水槽，經過加工后再用焊接鋼板的方法封閉形成冷卻水通道。由于軸承體在使用中長期承受很大的沖擊負荷而發(fā)生反復變形，很容易使焊接處產生疲勞裂紋，冷卻水便從裂紋處漏出，沿軸承體與機架的間隙流向兩端，其中一部分水可能進入集油器而混進油箱。反擊式破碎機生產廠家

啟動破碎機前，先用手旋轉轉子，檢查部件之間有無碰撞現象或者有沒有在正確的位置上，其次要檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑密封，再者所有螺釘要求緊固，不得在螺釘沒有緊固的情況下開機啟動。破碎機應嚴格按照使用說明使用，不向機內投入超出進料粒度的石頭，不要求破碎機破碎無法達到的細度，不讓破碎機破碎使用范圍之外的物料(包括硬度范圍、濕度范圍等)，不在破碎機周圍堆放雜物，保證生產。及時更換磨鈍的齒板：當齒板磨鈍后會加大與礦石的接觸面積，形成較大的壓固核，并且會大量消耗破碎功率，同時也導致大量粉塵的產生。適當提高出料產品的牽引速度調節(jié)出料產品后續(xù)輸送速度不僅可使破碎機達到佳的工作狀態(tài)，而且可以達到控制粉塵的效果。

石子的破碎是通過石打石的原理，在破碎機內落下的過程中與葉輪加速甩出的石子相互碰撞，經過上級轉子破碎后進入到下級轉子再次粉碎，使石料在破碎腔內形成錘粉料，料粉料的效果，后將石料破碎成石子，由出料口卸出。在使用破碎機處理建筑垃圾時應注意篩選，里面可能有無法破碎的物料，應將這些物料清理掉，避免破碎時對機器產生影響，在破碎的過程中，應注意查看物料的出料情況，比如出料的顆粒是否均勻，如果不理想，或出料慢，應停機后檢查是否有堵塞或篩分裝置是否有破損。