清洗機(jī)是用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護(hù)時(shí)生成或侵入的污染物；也可以適用于對(duì)工作油液的定期維護(hù)過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的、高可靠度和長壽命。

如果清洗機(jī)使用完停機(jī)后，不開水，子和管子有水而且是有壓力。只有這個(gè)時(shí)候開一下，把和管子里的水放掉，才沒壓力。

先檢查噴嘴是否磨損；如已磨損，請(qǐng)更換噴嘴；過濾器是否堵塞，清洗貨更換過濾器；摘下清洗機(jī)噴嘴，啟動(dòng)機(jī)器，察看噴噴射出的水是否正常，如出水正常，再裝上噴嘴，察看機(jī)器是否有壓力，如仍無壓力，說明調(diào)壓閥損壞或高壓泵的密封損壞。

清洗機(jī)壓力不足的原因以及處理方法： 高壓清洗機(jī)高壓噴嘴出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，高壓噴嘴磨損過度會(huì)影響設(shè)備的出水壓力，應(yīng)及時(shí)的去更換新的噴嘴。 接入設(shè)備的進(jìn)水流量不足導(dǎo)致水流量不足，從而輸出壓力不足。應(yīng)及時(shí)供應(yīng)足夠進(jìn)水流量，即可解決出水壓力降低的問題。高壓清洗機(jī)清潔進(jìn)水過濾器有空氣，應(yīng)排盡清潔進(jìn)水過濾器內(nèi)的空氣后，確保輸出標(biāo)準(zhǔn)的出水壓力。

清洗機(jī)的施工要求知識(shí)大介紹！　　我國的清洗施工規(guī)范十分嚴(yán)格，所以還需我們?cè)谑┕r(shí)嚴(yán)加防范，切不可一不小心傷到人，在高空作業(yè)時(shí)，要注意完善的保護(hù)措施?！　★L(fēng)機(jī)與油泵一般為同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)。調(diào)節(jié)風(fēng)門大小，可調(diào)節(jié)燃燒狀況。電路：電源開關(guān)具有過載保護(hù)功能，當(dāng)清洗機(jī)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致電路中電流增加時(shí)，電源開關(guān)會(huì)自動(dòng)斷開，以確保安全?！　毫﹂_關(guān)裝于高壓水泵，只有高壓水泵運(yùn)轉(zhuǎn)并將冷水加壓至一定溫度后，壓力開關(guān)觸點(diǎn)才處于閉合狀態(tài)。調(diào)節(jié)溫控開關(guān)旋鈕可調(diào)節(jié)出水溫度，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)定溫度，溫控開關(guān)觸點(diǎn)斷開，停止加熱。溫控開關(guān)的傳感器探頭裝于出水口?！　∑嚵悴考逑礄C(jī)　　打開總電源，水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將冷水加壓。打開加熱開關(guān),油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將燃油加壓，同時(shí)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)。此時(shí)初級(jí)高壓點(diǎn)火線圈得電，次級(jí)產(chǎn)生高壓，高壓使點(diǎn)火電極間空氣電離，產(chǎn)生火化，點(diǎn)火頻率為工頻，即50HZ。




噴淋臂襯套完好無損:確保所有襯套、聯(lián)軸器、墊圈等完好無損，無裂縫或損壞。 洗滌劑/化學(xué)品輸送管道清晰、功能齊全:目視檢查所有洗滌劑和其他化學(xué)品輸送管道及連接端口，確保管道暢通、清潔、無堵塞、堵氣、無扭結(jié)。還應(yīng)檢查管道上的磨損痕跡、損壞或泄漏。如果輸送管道有缺陷，清洗液的濃度可能不正確，從而使清洗周期失效。 檢查所有化學(xué)品和清洗劑的濃度是否正確:確保清洗劑和其他化學(xué)品容器內(nèi)的余量充足，并確保輸配管道正確連接到相應(yīng)的容器上。 觀察清洗機(jī)的整體狀況:機(jī)艙內(nèi)表面應(yīng)清潔，無污垢、水垢等污染物。這些都會(huì)影響清洗機(jī)的性能和清洗效果。污漬和水垢可能表明水質(zhì)問題，化學(xué)物質(zhì)濃度高等。確保所有適用的墊圈、密封圈和記錄儀處于正常狀態(tài)。 檢查機(jī)艙內(nèi)照明燈具是否正常工作:清洗機(jī)有窗戶和內(nèi)部照明燈具，可以在循環(huán)過程中觀察清洗機(jī)的性能。在循環(huán)過程中，觀察噴淋臂是否正常工作，沒有儀器/托盤妨礙清洗器的工作。觀察流動(dòng)情況，確保沒有多余的泡沫。

   與其他各種清洗方法相比，全自動(dòng)噴淋超聲波清洗機(jī)顯示出很大的優(yōu)勢(shì)，特別是在化、集團(tuán)化生產(chǎn)企業(yè)中，已逐步采用超聲波清洗工藝取代傳統(tǒng)的浸泡、水洗、壓力清洗、振動(dòng)清洗和蒸汽清洗等工藝方法；超聲波清洗機(jī)、清潔度高，由于其超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)的穿透力和空化沖擊力，所以很容易清洗形狀復(fù)雜、空腔和細(xì)孔的零件；對(duì)一般的除油、除銹、磷化等工藝，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其清洗速度比傳統(tǒng)的清洗方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度可達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在很多情況下對(duì)產(chǎn)品的表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求更高，更突出的表現(xiàn)為用其他加工方法無法達(dá)到或無法替代的效果。

       其優(yōu)點(diǎn)總結(jié)如下：       ①清洗效果好，清潔度高，所有工件清潔度一致；       ②清洗速度快，提高生產(chǎn)效率；       ③不與清洗液手動(dòng)接觸，；       ④對(duì)深孔、薄縫及產(chǎn)品隱蔽處也可進(jìn)行清理；       ⑤節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和勞動(dòng)力等。