操作要點

施工前檢測 混凝土地面或砂漿地面施工完畢 28天以上，使用“ 砂漿水份儀” 測量地面含水率在 8% 以下時方可施工自流平地面。

基層清理 地面浮砂、浮塵、油脂、異物經(jīng)過噴砂機、打磨機進行打磨、清除，并用吸塵器吸干凈。

踢腳處理 踢腳浮砂、浮塵、油脂、異物采用手工砂輪進行打磨、清除，并用吸塵器吸干凈。

基層修補

地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂縫部分要用同種環(huán)氧樹脂類膩子修復(fù)平整。為保證膩子充分滲入基底、與基層連接牢固，基層修補完成 12 小時后才可以施工底層涂漆。

環(huán)氧自流平包括混凝土基層和環(huán)氧自流平地面涂層兩部分。

混凝土基層：采用強度等級不小于C25的混凝土一次澆筑成型，地坪有耐壓、耐沖擊要求時，混凝土基層可采用雙向鋼筋網(wǎng)處理。

環(huán)氧自流平地面涂層：底涂層，中涂層，膩子層，面涂層。

底涂層，環(huán)氧底漆，采用滲透力及附著力特強環(huán)氧底漆，連續(xù)均勻涂抹成膜，無漏余，增強基層表面附著力。

中涂層，環(huán)氧砂漿層，環(huán)氧雙組份加入適量100目石英砂，增強涂層表面的平整性和涂層的強度。

膩子層，環(huán)氧膩子層，環(huán)氧雙組份加入適量膩子粉，進一步對涂層表面找平，做到表面平整，光滑。

面涂層，涂抹色漆，自流平環(huán)氧面漆均勻慢涂。

涂耐磨環(huán)氧自流平面漆

待耐磨環(huán)氧自流平中間漆固化干燥24h后，進行耐磨環(huán)氧自流平面漆的鏝涂施工。其操作方法同鏝涂耐磨環(huán)氧自流平中間漆。

蠟養(yǎng)護

待耐磨環(huán)氧自流平面漆施工完畢，并完全固化后（一般應(yīng)在面漆施工24h以上），進行打蠟養(yǎng)護。一周內(nèi)不可用水、油、堿酸等化學(xué)物涂粘。

踢腳板施工

首先將原有踢腳板拆除并清理干凈，然后按照以下施工工藝鋪貼瓷磚：

1.瓷磚鋪貼前，首先要對瓷磚進行挑選，要求規(guī)格一致，厚薄均勻，無缺角、掉棱、裂縫以及明顯的缺陷。然后將瓷磚表面清洗干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干以后方可使用。

2.鋪貼瓷磚時磚板應(yīng)錯縫排列，錯縫寬度為磚寬的1/2。

3.鋪貼施工時，連續(xù)鋪貼的高度不宜過高，應(yīng)與粘結(jié)劑的固化時間相適應(yīng)，以免下層瓷磚發(fā)生錯位或移動。

4.在陽角處鋪貼的瓷磚要切割成45o坡角，使鋪貼此處瓷磚時能形成一條嚴(yán)密的縫。

5.瓷磚高度一致，出墻厚度均勻，結(jié)合層及磚縫之間應(yīng)飽滿密實，粘結(jié)牢固，不得有松動、裂紋和固化不完全現(xiàn)象。

環(huán)氧地坪施工工藝如下：

1、基礎(chǔ)地面處理，打磨吸塵，清除油漆等雜物；

2、涂刷環(huán)氧底漆，涂量要足；

3、涂刷中涂層砂漿，無溶劑中涂和石英砂混合刮涂；根據(jù)地面情況選擇刮涂遍數(shù)；

4、涂刷兩遍環(huán)氧膩子，待干后，打磨吸塵處理；

5、環(huán)氧砂漿地坪面漆滾涂或者刮涂兩遍，環(huán)氧自流平地坪刮涂一遍，鏝刀鏝涂一遍。

環(huán)氧砂漿地坪和環(huán)氧自流平地坪在施工工藝上主要是面漆的涂刷不同，其他施工工藝是一樣的。