微生物

微生物跟塵粒一樣，也有大允許數(shù)。要求浮游菌數(shù)不超過500個/m3；沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)皿。凈化車間施工流程主要有以下幾點：

1.策劃：了解客戶的需求，確定合理的方案;

2.初步設計：凈化工程施工公司根據(jù)客戶的情況，進行項目的設計;

3.方案交流：與客戶交流初步設計凈化車間施工流程并做調整;

4，商務洽談：根據(jù)確定的凈化車間施工流程，洽商工程造價及簽訂合同。靜電凈化方法

工作原理：采用高壓靜電吸附除塵工作原理。

微生物跟塵粒一樣，也有大允許數(shù)。要求浮游菌數(shù)不超過500個/m3；沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)皿。凈化車間的凈化空氣量應確保室內(nèi)正壓所需的空氣量和滿足室內(nèi)排風量，并應配備潔凈空調房。為確保凈化車間的安全運行，人均面積應大于或等于4m2。氣密性是廠房圍護結構設計的一個關鍵。氣密性不良會導致凈化車間空氣的外泄和外界污染空氣的侵入，破壞凈化車間室內(nèi)環(huán)境的潔凈度。圍護結構的氣密質量取決于墻、頂棚、門窗以及其他附加配件的構造和施工，這些都是應該引起重視的問題。

 十萬級凈化車間的要求不僅僅是需要空氣潔凈度為十萬級，還需要保證能達到除靜電的效果。

塵粒

塵粒是細菌、病毒的良好載體，所以十萬級凈化車間工程的首要任務便是"除塵"。

1.在十萬級凈化車間中，塵粒大允許數(shù)≥0.5微米的粒子數(shù)不允許超過350萬個；

2.≥5微米的粒子數(shù)不可以超過2萬個。管理凈化車間施工流程，包括對凈化車間施工工作人員、物料以及設備、管線管理。對凈化車間施工工作人員工作服的制作，凈化車間的清洗。室內(nèi)設備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，防止凈化車間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生。

 對凈化車間設施的清掃、滅菌，防止車間內(nèi)微生物的滯留、繁殖等。為了更好地做好凈化車間施工，就需要從凈化車間施工流程著手。工業(yè)凈化車間凈化原理：混合空氣-初效空氣處理-中效空氣處理-空調加熱或制冷-加壓風機送風-凈化管道-送風口-潔凈室-帶走塵埃-回風夾道-新風、初效空氣處理。潔凈車間按照以上的步驟重復多次，即可完成。