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應(yīng)用廣泛,互換性強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊.推環(huán)由傳動搭子卡住,防止彈簧脫落.性能可靠,廣泛應(yīng)用于石油化工泵中。
材料組合
密封磨面: 石墨、碳化硅、碳化鎢、氧化鋁
輔助密封: 氟橡膠、乙丙膠、硅橡膠、PTFE
金屬構(gòu)件: 不銹鋼
運行參數(shù)
規(guī) 格: 14~200 mm
壓 力: ≤2.5 Mpa
溫 度: -50~220℃
在修理機(jī)械密封時,85%的密封失效不是因磨損造成,而是在磨損前就已泄漏了。
當(dāng)密封面一打開,介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面,密封面閉合后,這些固體微粒就嵌入軟環(huán)(通常是右墨環(huán))的面上,這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。
由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸(軸套)上,當(dāng)軸串動時,動環(huán)不能及時貼合,而使密封面打開,并且密封面的滯后閉合,就使固體微粒進(jìn)入密封面中。
同時軸(軸套)和滑動部件之間也存在有固體微粒,影響橡膠圈或動環(huán)的滑動(相對動密封點,常見故障)。另外,介質(zhì)也會在橡膠圈與軸(軸套)磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物,在彈簧處也會存有固體物質(zhì),都會使密封面打開
對于密封面磨損痕跡尚需補(bǔ)充以下幾點,檢查磨損痕跡,可以幫助分析故障。
(1)、磨損變寬:表明機(jī)泵發(fā)生了嚴(yán)重的不對中。其原因是:a、軸承損壞;b、軸振動或軸變形;c、軸彎曲;d、泵汽蝕產(chǎn)生振動;e、聯(lián)軸器未對中;f、管子嚴(yán)重變形;g、密封靜環(huán)傾斜。
(2)、磨痕變窄:磨痕比兩個密封面的寬度還要窄,這說明密封超壓,壓力或溫度使密封面變形。
(3)、無磨痕:說明密封面不粘合。檢查彈簧等補(bǔ)償機(jī)構(gòu)是否打滑或受阻礙
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