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電動:以電動機為動力,蓄電池為能源。承載能力 1.0~8.0噸,作業(yè)通道寬度一般為3.5~5.0米。由于沒有污染、噪音小,因此廣泛應(yīng)用于室內(nèi)操作和其它對環(huán)境要求較高的工況,如食品等行業(yè)。隨著人們對環(huán)境保護(hù)的重視,電動叉車正在逐步取代內(nèi)燃叉車。最i小外側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑愈小,則叉車轉(zhuǎn)彎時需要的地面面積愈小,機動性愈好。由于每組電池一般在工作約8小時后需要充電,因此對于多班制的工況需要配備備用電池。
倉儲:倉儲叉車主要是為倉庫內(nèi)貨物搬運而設(shè)計的叉車。除了少數(shù)倉儲叉車(如手動托盤叉車)是采用人力驅(qū)動的,其他都是以電動機驅(qū)動的,因其車體緊湊、移動靈活、自重輕和環(huán)保性能好而在倉儲業(yè)得到普遍應(yīng)用。在多班作業(yè)時,電機驅(qū)動的倉儲叉車需要有備用電池。為限制凸輪軸在工作中隨發(fā)動機轉(zhuǎn)速變化所產(chǎn)生的軸向竄動,在安裝中均設(shè)有軸向限位裝置。
低位駕駛?cè)蚨讯獠孳囃ǔE鋫湟粋€三向堆垛頭,叉車不需要轉(zhuǎn)向,貨叉旋轉(zhuǎn)就可以實現(xiàn)兩側(cè)的貨物堆垛和取貨,通道寬度1.5~2.0米,提升高度可達(dá)12米。叉車的駕駛室始終在地面不能提升,考慮到操作視野的限制,主要用于提升高度低于6米的工況。
高位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚺c低位駕駛?cè)蚨讯獠孳囶愃疲呶获{駛?cè)蚨讯獠孳囈才溆幸粋€三向堆垛頭,通道寬度 1.5~2.0米,提升高度可達(dá)14.5米。其駕駛室可以提升,駕駛員可以清楚地觀察到任何高度的貨物,也可以進(jìn)行揀選作業(yè)。高位駕駛?cè)蚨讯獠孳囋谛屎透鞣N性能都優(yōu)于低位駕駛?cè)蚨讯獠孳?,因此該車型已?jīng)逐步替代低位駕駛?cè)蚨讯獠孳?。由于沒有污染、噪音小,因此廣泛應(yīng)用于室內(nèi)操作和其它對環(huán)境要求較高的工況,如食品等行業(yè)。
液壓系統(tǒng):為貨叉升降及門架傾斜提供動力的裝置,由油泵、多路換向閥和管路等組成。
制動裝置:與汽車的制動裝置相似,但叉車的制動器只布置在驅(qū)動輪上。表示叉車性能的主要參數(shù)是在標(biāo)準(zhǔn)起升高度和標(biāo)準(zhǔn)載荷中心距下的額定起重量。載荷中心距是貨物到貨叉垂直段前壁的距離。
發(fā)展方向有以下幾方面:
①提高叉車的可靠性,降低故障率,提高叉車的實際使用壽命。
②通過對人體工程學(xué)的研平衡重式叉車究使各種操縱手柄、方向盤和司機座位置更合理,使司機視野寬廣,操縱舒適,不易疲勞。
③采用低噪聲、低廢氣污染、低油耗的發(fā)動機,或采取消聲和廢氣凈化措施以減少對環(huán)境的污染。
④發(fā)展新品種,研制變型叉車和各種新型屬具,擴大叉車使用范圍。
⑤研制無人駕駛叉車以適應(yīng)裝卸、搬運機械化和自動化的要求。
叉車托盤 :
有的也稱叉車墊板,主要有機械叉車塑料托盤、上貨架叉車托盤、地牛叉車托盤 川字叉車托盤、防潮叉車托盤、還有倉庫周轉(zhuǎn)用叉車塑料托盤、塑料墊板或者木制叉車托盤。廣泛應(yīng)用在:食品、造紙、酒店,印刷、電子電器、化工、服裝、紡織、倉儲物流等行業(yè)。
主要類型
1、注塑叉車塑料托盤;叉取完貨物后,起升一小段高度之后,門架又沿著支腿內(nèi)側(cè)的軌道回到原來的位置。 注塑成型塑料托盤,是熱塑性塑料注塑成型即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中,它就受冷依模腔樣成型成一定形狀(主要規(guī)格有:田字網(wǎng)格,川字網(wǎng)格,九腳網(wǎng)格,九腳平板,七角平板,九腳網(wǎng)眼,雙面網(wǎng)格,雙面焊接,內(nèi)置鋼管系列的塑料托盤產(chǎn)品)。叉車托盤圖例(5張)
2、吹塑叉車塑料托盤; 中空擠壓吹脹一次整體成型,分子量分布均勻,載重結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計有適合各種叉車使用的插口(吹塑叉車托盤基本都是雙面的托盤)。
3、木制叉車托盤;平衡重叉車:①動力裝置:供叉車作動力裝置的有內(nèi)燃機和蓄電池-電動機兩種。 木托盤以原木為材料,進(jìn)行干燥定型處理,減少水分,消除內(nèi)應(yīng)力,然后進(jìn)行切割、刨光、斷頭、抽邊、砂光等精整加工處理而形成型材板塊,采用具有防脫功能的射i釘(個別情況采用螺母結(jié)構(gòu))將型材板塊裝訂成半成品托盤,后進(jìn)行精整、防滑處理和封蠟處理(與注塑托盤類型相似,也可定做川字、 田字、九腳、雙面等類型的產(chǎn)品)。
4、壓膜叉車托盤。