機械密封的基本概念：機械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。

機械密封的組成：主要有以下四類部件。a.主要密封件：動環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環(huán)。d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺釘

機械密封的大多數(shù)主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動界面潤滑機理。一切取決于穿過界面并建立潤滑膜的液體以便密封在實際無接觸（通常是混合磨擦，介于干摩擦和完整液膜之間的潤滑摩擦狀態(tài)）條件下運行。

在腔體壓力作用下介質(zhì)穿過密封摩擦副端面；表面張力和離心力在此時影響不大。隨著流體徑向流過端面，流體壓力持續(xù)下降直到它達到外部背壓（一般為大氣壓力），此壓力作用類似于流體靜承的承載功能。②液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進行了冷作硬化處理，有利于延長密封環(huán)的使用壽命。密封承載能力取決于壓差和界面間隙的形狀變化，數(shù)學(xué)分析比較復(fù)雜，可參考機械密封相關(guān)書籍，如顧永泉、蔡仁良等人的書。

泵類機械密封安裝準備

確保安裝腔潔凈沒有任何異物。與機械密封配合的軸或軸套，尺寸正確，表面光滑，直線泵用機械密封度良好，沒有毛刺、尖角、刻痕或過深擦傷。再在泵軸上抹上潤滑油，把機械密封的動環(huán)部分輕輕裝入泵軸上，用手輕推密封環(huán)應(yīng)能伸縮自如(注意動、靜環(huán)部分的防轉(zhuǎn)部位需裝配到位)。封住密封腔中所有機械密封運行時不用的孔。密封腔端面必須干凈、光滑并與軸心線垂直。水平分殼泵的兩個箱體必須配合良好，兩個箱體之問有密封墊片，去除密封腔表面上所有尖角和毛刺。

用百分表檢查軸的對準。為獲得z佳密封性能，軸對準允許的z大誤差0.125mm（總指示偏差），錯位過大可能意味著有損壞的軸承或彎曲的軸。檢查是否有的壓力需要平衡設(shè)計而不是不平衡設(shè)計，如果密封已經(jīng)平衡，那么壓力可能已嚴重超過說明書中指z定的數(shù)值。保持軸竄動z小，推薦竄動量范圍0.125mm。檢查泵的磨損環(huán)和葉輪之間釜用機械密封間隙是否恰當，軸必須旋轉(zhuǎn)自如，摩擦和不恰當間隙引起的振動，能導(dǎo)致密封損壞。當使用軸套時，確保軸套恰當?shù)孛芊獾捷S上，防止軸套下面泄漏。