延至今天，貝斯坦鋼琴工廠的生產(chǎn)工藝都是保持了德國原廠的造琴技術(shù)，每一個細節(jié)都是要達到苛刻的標準。在鋼琴制造歷史的長河中，德國技術(shù)和品質(zhì)最終在各個工業(yè)領域站住了腳跟，并一度“德國技術(shù)”成為高品質(zhì)產(chǎn)品的象征，和制造企業(yè)的技術(shù)核心系統(tǒng)的依據(jù)。為了制作出音質(zhì)優(yōu)良的音板，在原木上切出直紋并進行成型加工后，將稱為「肋木」的粗而結(jié)實的木材與音板的橫紋交叉裝配，而復合音板根本無法實現(xiàn)真正的橫紋交叉。貝斯坦格鋼琴在自主研發(fā)的道路上，同樣各道制琴工序嚴格按照德國原裝工藝標準進行，一些純手工制琴工藝甚至是1868德國鋼琴工廠一直使用的工藝。

    木材加工技術(shù)主要包含：木材學、木材干燥技術(shù)、制材與木材檢驗、木質(zhì)產(chǎn)品制造工藝、木工刀具與機械、機械制圖、人造板生產(chǎn)技術(shù)、木制品表面裝飾技術(shù)、人體工程學等。

    一般來說德國貝斯坦鋼琴能保持近100年不發(fā)生霉變，就是得益于他們使用了木材抗細菌技術(shù)。這一項并不算先進的技術(shù)，在國產(chǎn)鋼琴上并沒有得到廣泛應用。1868年，卡爾貝斯坦（CarleBestan）源于對音樂的夢想，只身一人前往德國和法國的鋼琴制造中心，開始專門研究鋼琴。經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)，打開存放在一樓的或較為潮濕環(huán)境下的國產(chǎn)品牌鋼琴，撲鼻的霉味、發(fā)霉的零部件立刻充斥顯現(xiàn)。

    在德國貝斯坦鋼琴中，音板起到放大和過濾聲音的作用。鋼琴的質(zhì)量好不好，首先看其音色好不好。由此可見，音板在貝斯坦鋼琴上的重要地位。在貝斯坦鋼琴的實際生產(chǎn)過程中，音板的制作也是非常復雜的。

    貝斯坦鋼琴音板的制作過程主要有以下幾個部分流程：

    1.共振板的制作；

    2.共振板與弦碼粘合；

    3.共振板與肋木粘合；

    4.音板與背架粘合。