滾絲機是多功能冷擠壓螺紋成形機床，滾絲機機能在其滾絲輪壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是先進的無切削加工，能有效地提高工件的密度在和表面質量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是、節(jié)能、低耗的理想工藝。滾絲機既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運轉，確保真圓度、垂直度，方便通過通規(guī)和止規(guī)；采用油壓驅動，操作自如，機座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應用于油管接頭、汽機車自行車零件及空調管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。

滾絲機要每個環(huán)節(jié)以及每個細節(jié)人們在操作這種產(chǎn)品的過程中，切記不可以戴手套進行操作。產(chǎn)品在運行的時候，嚴禁行程拉桿后面有人。切記不可以私自改裝機器的結構，否則造成的后果也是非常嚴重的，生產(chǎn)廠家也是不負責的。正式使用滾絲機前，需要仔細的檢查產(chǎn)品是否有妨礙主軸、轉動軸旋轉的產(chǎn)品，在很大程度上，保證人們的身心健康，也不會造成重大的經(jīng)濟損失。不可以同時達到滾壓螺紋的長度、螺距以及直徑。

即使在不使用滾絲機的時候也應該對設備進行保養(yǎng)，以防等到要使用的時候出現(xiàn)故障，那就耽誤工作了。太久沒用的設備很可能出現(xiàn)故障，所以一定要在閑置的時候注重保養(yǎng)。檢查設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質和新的拉、研、碰傷； 檢查各操作機構的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件；檢查各安全防護裝置是否齊全完好、安裝正確可靠；檢查潤滑部位油量是否充足； 檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。