對滾絲機進(jìn)行定期檢查工作，滾絲機存在的細(xì)小問題可能會影響到其功能發(fā)揮，當(dāng)小問題積聚成大故障的時候，便會直接導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用。如此便要求大家在應(yīng)用設(shè)備的過程中，注意對其做好日常及定期的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題并進(jìn)行解決。對滾絲機做好保養(yǎng)：滾絲機的優(yōu)化應(yīng)用效果的呈現(xiàn)，需要設(shè)備各個部分都處在佳的使用狀態(tài)，這需要大家在對設(shè)備做好檢查維護的同時，也注意對設(shè)備做好保養(yǎng)才有充足保障。

滾絲機做好日常保護保養(yǎng)作業(yè)堅持機床表面規(guī)整、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。堅持機床零部件及主要附件完整、清潔。堅持機床作業(yè)場地、腳踏板清潔、規(guī)整。堅持各導(dǎo)軌面及滑動面清潔、光滑;查看各導(dǎo)軌面、作業(yè)臺面及滑動面有無損傷。堅持光滑體系各部位油量足夠，油路暢通，油標(biāo)(窗)奪目，光滑器具清潔、齊全。查看各儲油部位、光滑部位及管路(包含冷卻體系管路)有無滲漏。

根據(jù)加工件的工藝要求，正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具，一起正確進(jìn)行滾絲模的牙位、端面調(diào)整及加工件螺紋的錐度調(diào)整。當(dāng)加工粗大工件時，要盡量縮短固定主軸及活動主軸兩支點軸承座的跨距以進(jìn)步主軸的剛度;當(dāng)加工較小工件選用懸臂滾壓時，滾壓力不得超越58800N,滾絲模寬度不得超越40mm.作業(yè)中常常注意作業(yè)情況，堅持各互鎖、限位、進(jìn)給等組織可靠。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時查看處理。

滾絲機的支撐座應(yīng)在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。 支撐塊裝在支撐座上面，焊有硬質(zhì)合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調(diào)整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。 支撐塊的高度取決于滾壓工件的規(guī)格，同時根據(jù)不同工件材料，可以略微偏高或偏低。