皮帶秤石灰石計(jì)量皮帶秤石灰石計(jì)量皮帶秤

連續(xù)運(yùn)行的皮帶下面安裝杠桿裝置，皮帶秤也是根據(jù)杠桿原理。杠桿的承載面則是幾個(gè)滾筒裝置，用來(lái)滿足皮帶在上面走過(guò)時(shí)減小皮帶與承載面的磨擦而造成的計(jì)量誤差。同時(shí)計(jì)量部分也甩掉了傳統(tǒng)的秤砣裝置，而采用利用應(yīng)變電阻制造的稱重傳感器來(lái)進(jìn)行計(jì)量。

　　會(huì)對(duì)承載面產(chǎn)生一定的壓力，皮帶上面的物料通過(guò)杠桿裝置的承載面時(shí)。然后經(jīng)過(guò)1～3道橡膠壓板，將粉料壓實(shí)成形，保證了計(jì)量準(zhǔn)確和減少充料的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)杠桿裝置將該壓力傳送到稱重傳感器，而控制裝置將稱重傳感器感應(yīng)的重量壓力信號(hào)進(jìn)行放大處理后，以數(shù)字的方式進(jìn)行顯示。同時(shí)可以對(duì)顯示的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行外部人為控制，使計(jì)量皮帶秤按人們實(shí)際要求的喂料量自動(dòng)改變皮帶的速度快慢，對(duì)給定喂料量進(jìn)行跟蹤，從而形成皮帶上料多時(shí)，速度變慢，料少時(shí)速度變快，無(wú)料時(shí)速度快，而超載時(shí)慢甚至?xí)Ｏ聛?lái)的控制特性。

調(diào)速定量給料機(jī)石灰石計(jì)量皮帶秤石灰石計(jì)量皮帶秤

1、計(jì)量機(jī)構(gòu)：

a、直接稱重：稱重傳感器直接測(cè)量計(jì)量托輥的物料重量，而不是通過(guò)杠桿、耳軸等二次傳力到傳感器，產(chǎn)生二次誤差，有效的提高了計(jì)量精度。

b、計(jì)量輥均勻受力，計(jì)量輥的兩側(cè)各裝一只荷重傳感器，使物料經(jīng)過(guò)計(jì)量輥的各個(gè)點(diǎn)的受力信號(hào)相同。解決了物料偏壓時(shí)輸出信號(hào)不一致。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，計(jì)量等優(yōu)點(diǎn)。

2、控制系統(tǒng)：

     采用DELL微機(jī)控制，軟件在windows平臺(tái)運(yùn)行，可顯示工藝流程圖，報(bào)警顯示，產(chǎn)量報(bào)表，實(shí)時(shí)曲線，歷史曲線等，控制可根據(jù)用戶要求定做，輸入輸出全部采用數(shù)字模塊，解決了信號(hào)衰減，容易受干擾等問(wèn)題，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠地運(yùn)行，

3、數(shù)字稱重模塊：

a、稱重模塊的分辨率高達(dá)100萬(wàn)，有效的提高計(jì)量精度。

b、溫度漂移小于50PPM(接近0)，保證了計(jì)量精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

c、數(shù)字傳輸，距離可達(dá)1000米。

皮帶秤傳感器調(diào)整方法

平調(diào)整:水平調(diào)整有兩個(gè)方面的內(nèi)容。秤體框架采用鋼板折彎成型，即結(jié)實(shí)牢固又美觀大方，簡(jiǎn)介可靠，使用壽命長(zhǎng)。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調(diào)整水平，皮帶秤鏈碼，另一方面是指多個(gè)傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調(diào)整到一個(gè) 水平面上(用水準(zhǔn)儀)，皮帶秤校準(zhǔn)，尤其是傳感器數(shù)多于三個(gè)的稱重系統(tǒng)中，更應(yīng)注意這一點(diǎn)，皮帶秤配料，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負(fù)荷基本一致。

每種重量傳感器的加載方向都是確定的，而我們使用時(shí)，一定要在此方向上加載負(fù)荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應(yīng)盡量避免。

皮帶秤自動(dòng)配料控制系統(tǒng)石灰石計(jì)量皮帶秤

一套完整的皮帶秤自動(dòng)配料控制系統(tǒng)一般由儲(chǔ)料部分、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、混合和輸送系統(tǒng)和中心控制及通信系統(tǒng)組成，配料系統(tǒng)是采用工控機(jī)及液晶顯示器，可靠性高, 抗干擾能力強(qiáng)。

自動(dòng)配料計(jì)量設(shè)計(jì)思路及選型

1、設(shè)計(jì)思路

自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種在線測(cè)量動(dòng)態(tài)計(jì)量系統(tǒng)，集輸送、計(jì)量、配料、定量等功能于一體，在各種生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。自動(dòng)配料控制系統(tǒng)，可改善勞動(dòng)條件、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

計(jì)量配料系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求，把所需料以及所需輔料重量設(shè)定好，在自動(dòng)配料時(shí)，根據(jù)操作人員所選配方自動(dòng)完成配料及卸料過(guò)程。

在普通報(bào)表中選擇所要查詢的信息，修改日期，就可以瀏覽到各料的配料情況，如需打印連接打印機(jī)即可。

2、控制系統(tǒng)配件選型

此系統(tǒng)稱重傳感器選擇梅特勒-托利多，物料計(jì)可選物位帝，PLC可用西門(mén)子系列。

3、配料控制系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)

稱料根據(jù)提前設(shè)定好的配方自動(dòng)下料，實(shí)際下料誤差在下次下料時(shí)自動(dòng)修正，稱料結(jié)束后，卸料時(shí)根據(jù)時(shí)間設(shè)定前期混料，避免在混料料倉(cāng)混合不均勻影響爐況。