上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

據(jù)報(bào)道，全世界刀具市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)。其中，歐洲、北美國(guó)家增長(zhǎng)穩(wěn)定，特別是東歐國(guó)家；亞洲市場(chǎng)略有回升，市場(chǎng)潛力很大；拉美國(guó)家市場(chǎng)明顯增長(zhǎng)，尤其是墨西哥。以刀具產(chǎn)品技術(shù)來(lái)看，硬質(zhì)合金刀具逐漸取代高速鋼刀具，特別是圓形刀具。刀片安裝：刀片安裝前，請(qǐng)事先仔細(xì)清掃切腳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承安裝面上的粉塵、切屑及其它雜物，保持軸承安裝面及切腳機(jī)的清潔干凈。涂層刀具的應(yīng)用越來(lái)越普遍，其中PVD涂層刀具增幅z大。PCD、PCBN和金剛石涂層刀具增長(zhǎng)迅速。干式切削發(fā)展很快，特別是在歐洲。高速加工用新型刀具市場(chǎng)占有量不斷增長(zhǎng)!

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

鎢鋼圓刀使用壽命的原因及說(shuō)明：

一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的同一牌號(hào)的鎢鋼刀片，壽命不會(huì)有明顯差別，但用戶在使用中有時(shí)感覺(jué)壽命差別非常大，甚至幾倍的差別這主要是由于修刀不當(dāng)造成的包括磨刀砂輪的配置粒度太細(xì)刀磨不利太粗刀片磨損快我司刀片一般建議選用較細(xì)砂輪粒度當(dāng)然砂輪的結(jié)合劑也必須適合磨刀砂輪的角度必須要保證每次修刀修出刃鋒否則用戶會(huì)老感覺(jué)刀片不鋒利而頻繁的磨刀當(dāng)然刃口夾角消耗也快一般建議度左右修刀氣壓的大小和修刀時(shí)間的長(zhǎng)短過(guò)高的氣壓和過(guò)長(zhǎng)的修刀時(shí)間會(huì)嚴(yán)重消耗刀片一般建議用一公斤左右的氣壓修刀二三秒釧即可修刀間隔時(shí)間的長(zhǎng)短只要分切的紙板沒(méi)有毛邊和塌邊不要頻繁的修刀總之是砂輪磨完的不是用完的刀片

鎢鋼刀具怎么焊接？

鎢鋼刀具作為常用的切削利器，以機(jī)夾、焊接鎢鋼刀片使用廣泛，鎢鋼刀片焊接質(zhì)量直接影響到鎢鋼刀片使用加工壽命和工作效率。鎢鋼刀片焊接質(zhì)量跟諸多因素有關(guān)，除與刀具結(jié)構(gòu)是否正確和刀桿材料選擇是否適宜外，主要決定于焊接工藝品質(zhì)。

   鎢鋼刀片焊接方法有多種，焊接特性和工藝也有所不同。加熱速度對(duì)焊接質(zhì)量有明顯的影響?？焖偌訜釙?huì)使鎢鋼刀片產(chǎn)生裂紋和焊接不均。大家都知道，因?yàn)榈毒卟牧虾苡?，所以，一般只能采用磨削?lái)改變其形狀。然而，加熱過(guò)慢，又會(huì)引起焊接表面氧化，結(jié)果使焊接強(qiáng)度降低。鎢鋼刀具焊接時(shí)，均勻地加熱刀桿和鎢鋼刀片，是保證焊接質(zhì)量的基本條件之一。如果鎢鋼刀片焊接的加熱溫度高于刀桿，則融化后的焊料潤(rùn)濕了鎢鋼而不能潤(rùn)濕刀桿。這種情況下，焊接強(qiáng)度就會(huì)降低。在沿焊層剪切合金片時(shí)，焊料不被破壞，而隨鎢鋼片脫開(kāi)。如加熱速度過(guò)快，刀桿溫度高于鎢鋼片時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)相反的現(xiàn)象。加熱不均勻，就會(huì)出現(xiàn)一部分焊接好，一部分沒(méi)有焊接的現(xiàn)象，使焊接強(qiáng)度降低。所以，在達(dá)到焊接溫度后，根據(jù)鎢鋼片的大小，應(yīng)保溫10~30秒，以使焊接面上的溫度均勻。

焊接后，刀具的冷卻速度對(duì)于焊接質(zhì)量也又很大的關(guān)系。冷卻時(shí)，鎢鋼刀片表面產(chǎn)生瞬時(shí)拉應(yīng)力，鎢鋼對(duì)拉應(yīng)力的抵抗，顯著地較壓應(yīng)力差。鎢鋼刀具焊接后，經(jīng)保溫、冷卻、噴砂清理，然后檢查鎢鋼片在刀桿上焊接是否牢固，有無(wú)缺銅現(xiàn)象，刀片在鑲槽中的位置如何，刀片有無(wú)裂紋現(xiàn)象。2、采用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達(dá)到鏡面效果（Ra≥0。用碳化硅砂輪，在刀具后面刃磨后檢查焊接質(zhì)量。刀尖部分，不允許有焊料不足和裂紋。在焊層上，焊料未填滿的縫隙，不得大于焊縫總長(zhǎng)度得10%，否則應(yīng)重焊。焊層厚度不宜超過(guò)0.15毫米。檢查鎢鋼刀片在刀片焊接于槽中的位置，是否符合技術(shù)條件規(guī)定。焊接強(qiáng)度檢查，是用金屬物體強(qiáng)力敲擊刀桿，在敲擊時(shí)，刀片不應(yīng)從刀桿上脫落。