上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

硬質(zhì)合金刀具在切削過程中(尤其在斷續(xù)切削時(shí))出現(xiàn)裂紋而導(dǎo)致破損一直是困擾人們的加工難題正確認(rèn)識產(chǎn)生裂紋的原因并采取相應(yīng)預(yù)防措施是提高刀具工作壽命及切削性能的關(guān)鍵。鎢鋼刀具作為常用的切削利器，以機(jī)夾、焊接鎢鋼刀片使用廣泛，鎢鋼刀片焊接質(zhì)量直接影響到鎢鋼刀片使用加工壽命和工作效率。相關(guān)研究文獻(xiàn)指出，在較高切削速度下進(jìn)行切削時(shí)，刀具易產(chǎn)生熱裂紋，且刃口崩刃現(xiàn)象會增加。本文通過切削試驗(yàn)分析了斷續(xù)切削時(shí)硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生裂紋的機(jī)理，發(fā)現(xiàn)在切削循環(huán)周期的加熱階段，壓縮熱應(yīng)力可沿著正對切削刃口的前刀面狹窄區(qū)帶引起刀片的局部塑性變形，隨后當(dāng)該狹窄區(qū)帶在外界彈性材料影響下再次強(qiáng)迫冷卻時(shí)，便會產(chǎn)生足以引起可見裂紋的拉應(yīng)力，從而驗(yàn)證了熱應(yīng)力是引起硬質(zhì)合金刀具裂紋的主要原因的論點(diǎn)。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

鎢鋼刀片生產(chǎn)流程：

　1、熱處理：熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使鎢鋼刀片材料提升更高的硬度，使鎢鋼刀片更鋒利。

　2、機(jī)器加工：根據(jù)客戶要求，我們使用車、銑、磨、刨機(jī)床來對鎢鋼刀片原材料厚度、平行度、平面度、長、寬、厚等做出處理。保證厚度公差在±0.0005mm之內(nèi)。

　3、檢測：我們根據(jù)完工的鎢鋼刀片都要一片片經(jīng)行嚴(yán)格的檢測，主要對鎢鋼刀片的尺寸、硬度、平行度經(jīng)行檢測。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

鎢鋼刀片切削角度：

副偏角

   可減小副切削刃不工作部分與工件以加工表面之間的摩擦；但副便角過大，會使刀尖角減小，工件表面的殘留面積也增加，硬質(zhì)合金刀具散熱條件惡化，表面粗糙度增大。如切腳機(jī)刀片1、聽聲檢查：刀片安裝時(shí)，請用右手食指小心地勾起刀片并使刀片懸空，然后用木錘輕敲刀體，側(cè)耳辯聽刀體上發(fā)出的聲音，如發(fā)出濁音的刀片，經(jīng)驗(yàn)證明刀體往往已受外力沖撞破壞存在裂紋、損傷。副偏角減小，副切削刃的工作長度增大，對工作以加工表面的修光作用加強(qiáng)，有利于減小工件表面粗糙度；但過小的副偏角會使徑向切削力增大，在工藝系統(tǒng)剛性不足時(shí)容易引起切削振動。副偏角的選擇原則是：

   a.工件或刀具剛性較差時(shí)，應(yīng)取較大的副偏角。

   b.精加工刀具應(yīng)取較小的或零度副偏角，以加強(qiáng)副切削刃對工件以加工表面的修光作用。

   c.在切削過程中需作中間切入或雙向進(jìn)給的硬質(zhì)合金刀具，應(yīng)取較大的副偏角。

   d.切斷、切槽及孔加工鎢鋼刀片的副偏角應(yīng)取較小值，以保證重磨后刀具尺寸變化量較小。

　鎢鋼刀片在使用過程中避免不了出現(xiàn)意外，而出現(xiàn)意外的原因自然是與平時(shí)工作，平時(shí)對刀片拆裝所造成的，這也是我們所不能夠避免不了，我們能夠做得就是減少在拆裝過程當(dāng)中意外的出現(xiàn)，而如何去減少，怎樣去減少相信是您現(xiàn)在z大的疑問，為了解決大家在使用過程當(dāng)中出現(xiàn)的問題，根據(jù)不少正確的數(shù)據(jù)，總結(jié)了幾個(gè)檢查刀片是否出現(xiàn)問題的小技巧能夠幫助用戶在使用過程當(dāng)中減少80%的導(dǎo)致利益出現(xiàn)損失的情況意外出現(xiàn)，