低氮燃燒技術(shù)，低氮燃燒器

氮氧化物的生成與溫度有密切的關(guān)系，一因為溫度越高，氮的氧化物生成的越多，反之亦然。7、拆下油泵外圍螺釘，小心取下外蓋拿出里面的油網(wǎng)，用柴油浸洗。 低氮燃燒器一般把一次風(fēng)分離，濃的在內(nèi)，更靠近火焰中心；淡的一側(cè)在外，貼近水冷壁。濃的在內(nèi)著火時，火焰溫度比較高，但是氧氣比較少，故生成的氮氧化物的幾率減少了；而淡的在外，氧氣比較大，但是因為距離火焰高溫區(qū)域比較遠(yuǎn)，溫度比較低，所以氮的氧化物的生成也不會很多。

根據(jù)氮的氧化合物生成原理，影響氮氧化合物生成量的因素主要有火焰溫度、燃燒器區(qū)段氧濃度、燃燒產(chǎn)物在高溫區(qū)停留時間和煤的特性，而降低氮氧化合物生成量的途徑主要有兩個方面：降低火焰溫度，防止局部高溫；降低過量空氣系數(shù)和氧濃度，使煤粉在缺氧的條件下燃燒。從NOx的產(chǎn)生機(jī)理來看，燃煤（氣）鍋爐控制NOx的技術(shù)也主要著眼于兩個方向：降低燃燒火焰溫度和降低氧含量，很多低氮燃燒器廠家都是依據(jù)鍋爐低氮燃燒改造原理而設(shè)計而成的。

燃燒機(jī)在使用過程中，由于使用不當(dāng)，或者機(jī)械磨損等外因，常常會引發(fā)各種系統(tǒng)故障。超低氮燃燒器在使用時有哪些需要注意的問題呢，超低氮燃燒器具有燃燒，易于實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)及民用熱能設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用。給大家普及下燃燒機(jī)的點(diǎn)火裝置系統(tǒng)故障、發(fā)動機(jī)熄火系統(tǒng)故障、燃燒機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)故障等，下面了解一下燃燒機(jī)系統(tǒng)故障有哪些？以及處理方法！點(diǎn)火裝置系統(tǒng)故障一切正常前提下，連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)3次燃燒機(jī)，找不到點(diǎn)燃焚燒應(yīng)判定為點(diǎn)火裝置系統(tǒng)故障，必須采取相對應(yīng)常規(guī)檢查來故障檢測。

1.階段燃燒器根據(jù)分級燃燒原理設(shè)計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由于燃燒偏離理論當(dāng)量比，故可降低氧化氮的生成。首先是階段燃燒型低氮燃燒器，這種燃燒器主要利用過濃燃燒方法降低燃燒溫度及氧濃度以達(dá)到抑制NOx的目的。瑄瑄燃燒機(jī)2.濃淡型燃燒器其原理是使一部分燃料作過濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。由于兩部分都在偏離化學(xué)當(dāng)量比下燃燒，因而氧化氮都很低，這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學(xué)當(dāng)量燃燒。

1.自身再循環(huán)燃燒器一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進(jìn)入燃燒器，與空氣混合燃燒。3、采用煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR），大大降低NOX的排放，NOX可達(dá)30mg/m3以下。由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，氧化氮減少。另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內(nèi)進(jìn)入再循環(huán)，并加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節(jié)能雙重效果。2.分割火焰型工業(yè)燃燒器其原理是把一個火焰分成數(shù)個小火焰，由于小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使“熱反應(yīng)NO”有所下降。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對“熱反應(yīng)NO”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用。