制砂機的性能直接影響砂巖成品的質(zhì)量和產(chǎn)量。 為了提高制砂機的打磨率，性能良好的設(shè)備是基礎(chǔ)，設(shè)備的材料性能和工作參數(shù)的適應(yīng)性也決定了成品砂巖。 一個重要因素。 如何選擇制砂設(shè)備，不同用戶的選擇標準根據(jù)客戶需求而有所不同。

　　材料特性：小型制砂機的工作參數(shù)需要根據(jù)材料的物理和化學(xué)性質(zhì)進行調(diào)整。襯板應(yīng)選用硬度高的抗擠壓微切削失效的材料，選擇韌性強的抗鑿削沖擊疲勞失效的材料。 兩者之間的匹配程度越高，制砂設(shè)備的工作性能越充分，成品質(zhì)量越好，研磨速率越高。 如果材料的材料參數(shù)與小型制砂機的工作參數(shù)有很大差異，如材料的硬度和含水量，不適合小型制砂機的預(yù)定參數(shù)，則研磨速度 制砂機的使用必然會大大減少。

如果全液壓對輥制砂機使用的易損件質(zhì)量不好，將在兩端更換三天。 對于生產(chǎn)來說，這不僅麻煩，而且會丟失。 如果制砂設(shè)備的安裝沒有問題，則須從礫石中找出原因。

如果材料中的砂漿過多，也會在生產(chǎn)過程中導(dǎo)致礫石質(zhì)量不理想，并且在生產(chǎn)過程中容易制造材料。 材料被堵塞，因此控制材料漿料的密度非常重要。 只有這樣，制砂機的生產(chǎn)效率才會受到材料的大影響。

制沙機損壞的原因與其操作不當(dāng)有關(guān)。同時要考慮進給粒度大、粒度變化、進給粒度分布、材料硬度、材料耐磨性等因素。操作不當(dāng)影響是開關(guān)，使用時要匹配相應(yīng)的電機型號，需要在正常穩(wěn)定運行的情況下空載啟動才能投料，要等到所有物料都排完了才能停止設(shè)備；第二大關(guān)聯(lián)點是物料，需要根據(jù)碎石機的負荷范圍進行次投料，物料的大小和硬度要一致，投料時要均勻投放，這樣效果才能得到保證。在進行投料時，要保證投料均勻，這樣才能保證設(shè)備的停機；第二個主要關(guān)聯(lián)點是物料，需要根據(jù)碎石機的負荷范圍進行次投料，物料的大小和硬度都要一致，投料時要均勻投放，這樣才能保證效果。金屬材料在制沙機中不能破碎。