電動調(diào)節(jié)閥維修管理工作有哪些內(nèi)容？

　閥的清洗

　　保養(yǎng)從生產(chǎn)線上取下閥下來，它必須是過程介質(zhì)上面在所有人都沉浸局部的清潔。為了避免某些腐蝕性液體或者其他不良影響所造成的人員和設(shè)備的損失。同時應(yīng)清除系統(tǒng)零部件外露部分表面的銹蝕。

　閥的拆卸

　　所有用于檢查的部件，以確定維修和更換的程度。首先我們應(yīng)把執(zhí)行管理機(jī)構(gòu)和閥完全卸開。拆卸時必須對閥芯，閥座，閥桿，推桿，套筒等零部件的精密加工表面進(jìn)行保護(hù)，防止損壞，以地降低維修成本，拆卸閥座應(yīng)使用工具。

調(diào)節(jié)閥應(yīng)急裝置的作用

　　當(dāng)高壓氣體設(shè)備發(fā)生事故時，為防止直接損害其他設(shè)備，要在連接設(shè)備的管路上安裝切斷裝置，有需要時安裝快速切斷閥，對快速切斷閥的泄漏量要有嚴(yán)格規(guī)定。在容易發(fā)生火災(zāi)的場合，要從結(jié)構(gòu)上考慮到調(diào)節(jié)閥的耐火性，或者使用防火涂層等方法。

　　應(yīng)急的裝置有防火袋，它在幾分鐘之內(nèi)就可以套上，袋的材料含有多層的陶瓷纖維或玻璃纖維;還可以采用連桿保護(hù)的方法，夾持元件可以使用一些易熔連桿、電熱連桿，這些連桿受熱時啟動，在著火的危險時刻斷開，合閥移動到一個保險的位置。

調(diào)節(jié)閥主要由閥體、套筒、閥瓣、閥桿等零件組成。套筒和閥瓣上都開有節(jié)流孔通過閥瓣在閥座內(nèi)回轉(zhuǎn)來改變過流面積，調(diào)節(jié)流量。配ZKJ型或其它型電動角行程執(zhí)行器可實現(xiàn)遙控和自動控制。所以為您節(jié)約了較多的管材，保溫材料及安裝費用和時間；尤其在調(diào)節(jié)頻繁的工況，容易產(chǎn)生電機(jī)熱保護(hù)、減速齒輪損壞、模塊可控硅燒毀等故障，在這種工況下，好還是選用氣動調(diào)節(jié)閥比較適宜。調(diào)節(jié)閥公稱直徑的選取應(yīng)根據(jù)所需閥門流通能力確定。調(diào)節(jié)閥公稱直徑不應(yīng)過大或過小。過大，增加工程成本，并且閥門處于低百分比范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)精度降低，使控制性能變差。過小，增加系統(tǒng)阻力，甚至?xí)霈F(xiàn)閥門100%開啟時，系統(tǒng)仍無法達(dá)到設(shè)定的容量要求。

　調(diào)節(jié)閥腐蝕的解決方法

　　1、閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問題。

　　2、眾所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、和油層水等介質(zhì)中、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。

　　3、由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法(或措施)及合成材料閥門的應(yīng)用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。

　　4、金屬閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層(如漆、顏料、潤滑材料等等)，使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。

　　5、金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運輸和保存條件、閥門構(gòu)造特點和材料，當(dāng)然，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。