怎樣避免型煤壓球機(jī)發(fā)生堵料死機(jī)的故障，壓球機(jī)設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的工作以后，難免會(huì)有一些故障問(wèn)題的發(fā)生，那么在我們生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)該如何避免這些故障發(fā)生呢?下面就為大家介紹一下，好讓大家可以更好的了解我們的型煤壓球機(jī)設(shè)備。

　　1、型煤壓球機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低，使得物料不容易達(dá)到脫模，正常情況壓球機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10-20轉(zhuǎn)之間。

　　2、物料在進(jìn)行型煤壓球機(jī)壓制時(shí)濕度過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致物料與物料或與設(shè)備發(fā)生粘連，導(dǎo)致堵料或者增加脫模難度。壓球機(jī)在進(jìn)行壓制時(shí)，物料水分一般控制在8%-13%之間，濕度過(guò)大需要進(jìn)行提前烘干。

　　3、型煤壓球機(jī)對(duì)輥設(shè)計(jì)不合理，比如球窩過(guò)小，也會(huì)出現(xiàn)不容易脫模的現(xiàn)象。在選擇壓球機(jī)對(duì)輥時(shí)球窩應(yīng)大于3公分為好。輸送物料時(shí)好采用自動(dòng)給料機(jī)，自動(dòng)給料機(jī)可將物料均勻的輸送進(jìn)入壓球機(jī)，從而避免堵料、死機(jī)等現(xiàn)象的發(fā)生

　　壓球機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)速過(guò)低

　　壓球機(jī)是在使用過(guò)程中如果轉(zhuǎn)速太低，會(huì)導(dǎo)致物料不容易脫膜，同樣會(huì)造成物料堵塞等現(xiàn)象。

　　解決辦法：提高壓球機(jī)轉(zhuǎn)速，一般情況下轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10~20轉(zhuǎn)之間。

　　壓球機(jī)設(shè)備的特殊模型脫膜困難

　　個(gè)別壓球機(jī)使用廠商，會(huì)對(duì)壓球機(jī)壓制成的物料形狀有一些特殊的要求，如正方形、菱形等特殊的形狀要求。而這些形狀由于棱角分明，偶爾也會(huì)致使壓球機(jī)發(fā)生物料堵塞的現(xiàn)象。

　　解決辦法：將成型標(biāo)準(zhǔn)改為圓形、橢圓形等易脫模的形狀，如必須要求特殊形狀，可與廠家聯(lián)系解決。

還有就是使用的檢測(cè)儀器對(duì)壓球機(jī)舉行定期的檢測(cè)，具體的使用方式和方法，都會(huì)有相應(yīng)的說(shuō)明，我們不在過(guò)多的贅述。

當(dāng)然還有憑借個(gè)人經(jīng)驗(yàn)綜合來(lái)看，可以由經(jīng)驗(yàn)豐富的壓球機(jī)技術(shù)人員來(lái)進(jìn)行觀察磨損情況、如果聽(tīng)覺(jué)上能夠感受到軋輥運(yùn)行時(shí)的聲音?？梢愿鶕?jù)異常聲音或者不規(guī)則，在綜合判斷設(shè)備的使用時(shí)長(zhǎng)以及工作環(huán)境來(lái)綜合考慮軋輥的狀況。

了解了什么情況下壓球機(jī)需要更換壓輥，就可以更準(zhǔn)確的判斷到底壓輥應(yīng)該具有怎樣的特性，這樣再選購(gòu)的過(guò)程中才能有的放矢，不至于太被動(dòng)。選購(gòu)壓球機(jī)當(dāng)然是希望壓輥用的越久越好。

壓球機(jī)的調(diào)試過(guò)程包括對(duì)物料的把控和設(shè)備的把控：

原料水分的調(diào)試：

在壓球機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中，物料水分要嚴(yán)格控制，控制位置一般在攪拌機(jī)處。物料太干，壓球時(shí)，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時(shí)容易造成壓球機(jī)球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機(jī)成球時(shí)水份：粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時(shí)水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時(shí)水份為10-12%；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時(shí)水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時(shí)水分為2-4%；無(wú)粘結(jié)劑年青褐煤成型時(shí)水份為12-18%；無(wú)粘結(jié)劑風(fēng)化煤擠壓成型時(shí)水份為15-18%；無(wú)粘結(jié)劑干粉成型時(shí)水分小于2%。