【廣告】
NGW行星齒輪減速機(jī)簡(jiǎn)介
NGW行星齒輪減速機(jī)NGW減速機(jī)是行星齒輪減速機(jī),行星齒輪傳動(dòng),包括太陽輪、行星輪、內(nèi)齒圈、行星架等組成,傳動(dòng)達(dá)96%。采用齒式浮動(dòng)機(jī)構(gòu),齒輪為直齒漸開線齒輪。NGW系列行星齒輪減速機(jī),主要分為一級(jí)、二級(jí)、和三級(jí)。單級(jí)有NGW11-NGW121,二級(jí)有NGW42-122,三級(jí)有NGW73-123。吳橋縣偉鑫減速機(jī)廠專業(yè)生產(chǎn)NGW減速機(jī),大做到NGW123,歡迎來工廠考察選購。此外,它還可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的合成和分解,并實(shí)現(xiàn)各種速度的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。
傳動(dòng)類別
機(jī)座號(hào) 種數(shù) 傳動(dòng)比范圍 種數(shù) 組成臺(tái)數(shù)
單級(jí) ngw42—ngw121 12 2.8—12.5 14 12×14=168
雙級(jí) ngw42—ngw122 9 14—160 22 9×22=198
三級(jí) ngw73—ngw123 6 180—200 22 6×22=132
公式及范例
1、hp=t x n
716.2
(hp馬力、t扭矩、n、轉(zhuǎn)速)
2、行星減速機(jī)扭矩=9550×電機(jī)功率÷電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用效率(95%)
3、范例:(1)已知出力軸回轉(zhuǎn)數(shù)為90rpm,入力軸回轉(zhuǎn)數(shù)為1800rpm,求其減
速比?
r=180090
=20 即:減速比=20
(2)入力傳動(dòng)馬力為1hp,減速比為20:1,設(shè)計(jì)傳動(dòng)效率為100%,求其輸出扭矩?
hp=t x n716.2 得:t=716.21800
=0.3979kg–m
NGW行星齒輪減速機(jī)特點(diǎn)和適用范圍:
ngw行星減速器具有動(dòng)力分流和多齒嚙合的特點(diǎn)。行星減速器是一種通用性很強(qiáng)的新型減速器。
行星減速器的大輸入功率可達(dá)104kW。行星減速器適用于重型運(yùn)輸、工程機(jī)械、冶金、礦山、石油化工、工程機(jī)械、輕工紡織、、儀器儀表、車輛、船舶、航空航天等領(lǐng)域,如WGN固定軸變速器。SSON減速器,WN兒童母齒輪傳動(dòng)減速器,彈性負(fù)荷少齒。因此,如果要改進(jìn)我國行星減速器齒輪軸的熱處理工藝和加工工藝,就必須在這些步驟中進(jìn)行更多的研究。差動(dòng)減速器
行星減速器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。P系列行星齒輪減速器采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)客戶要求進(jìn)行更換。減速器采用漸開線行星齒輪傳動(dòng),合理地采用內(nèi)外嚙合和功率分流比:25~40r/min(具有RX、R、K系列可達(dá)到較大的速比)輸出轉(zhuǎn)矩:高達(dá)2600 000 0nm電機(jī)功率:0.4~12934 kW。而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。
行星齒輪減速器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。其安裝形式有:1、腳安裝2、法蘭安裝3、扭力臂安裝。
介紹了行星減速器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。行星減速器的內(nèi)齒輪為20CrMnTi滲碳淬火,齒輪小,行星減速器輕,行星減速器承載能力強(qiáng),行星減速器壽命長(zhǎng),行星減速器運(yùn)行平穩(wěn),行星減速器噪聲低,T行星減速器輸出扭矩低。大型行星減速器具有行星速比高速率、行星減速器、行星減速器安全性能好等特點(diǎn)。減速器與電動(dòng)機(jī)的連體結(jié)構(gòu),也是需要大力研究的方向,并已有一定的成果,現(xiàn)在國外已經(jīng)開發(fā)生產(chǎn)了多種結(jié)構(gòu)形式和多種功率型號(hào)的產(chǎn)品。
改革開放以來,中國連續(xù)的先入加工配備,經(jīng)過引入、消化、吸收國外領(lǐng)的先技能和科研攻關(guān),開端把握了各種高速和低速重載齒輪設(shè)備的規(guī)劃制作技能。資料和熱處理質(zhì)量及齒輪加工精度都有較大進(jìn)步,通用圓柱齒輪的制作精度能夠從JB179-60 的8~9 級(jí)進(jìn)步到GB/T 10095-2001的6級(jí) ,高速齒輪的制作精度可穩(wěn)定在4~5級(jí)。目前中國已可規(guī)劃制作2800KW的水泥磨減速器、1700mm軋鋼機(jī)用各種齒輪減速器。各種棒、線材軋機(jī)用減速器悉數(shù)選用硬曲面。中國自行規(guī)劃制作的高速齒輪設(shè)備的功率已達(dá)44000KW,齒輪圓周速度達(dá)168m/s。?3、傳動(dòng)功率范圍大:可以從小于1KW至1300KW,甚至更大。
20世紀(jì)80年代末至90年代初,中國相繼制定了近100個(gè)齒輪和蝸桿減速器/蝸輪減速器的規(guī)范,研發(fā)了很多新式減速器,大體上完成了通用減速器的更新?lián)Q代。很多商品達(dá)到了20世紀(jì)80年代的世界水平。部分減速器選用硬齒面后,體積和分量顯著減小,承載才能、使用壽數(shù)、傳動(dòng)功率和可靠性有了大幅度進(jìn)步,對(duì)節(jié)能和進(jìn)步主機(jī)的總體水平起到顯著的作用,為開展中國的機(jī)械商品作出了貢獻(xiàn)。在一般行星齒輪減速器中,最廣泛使用的內(nèi)齒環(huán)B是固定行星加速度。
NGW行星齒輪減速機(jī)齒輪損壞形式、斷齒原因分析?
1。 NGW行星齒輪減速機(jī)齒輪損壞形式
減速器齒輪損壞、齒輪磨損等。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)分析:齒輪損壞的形式是齒和齒輪的異常磨損原因分析
2。 NGW行星齒輪減速機(jī)斷齒
(1)減速器齒輪斷裂是由制造質(zhì)量缺陷引起的。
a.制造質(zhì)量造成齒輪斷裂的原因有:不選用合適的鋼、齒輪的鑄造質(zhì)量差、淬火硬度低、齒輪齒硬度差、彎曲齒磨損不足、球化不足、疲勞損傷等。
b.齒輪嚙合精度對(duì)斷齒影響不大。齒輪嚙合精度對(duì)齒輪斷裂有一定程度的影響,但對(duì)齒輪斷裂的影響較小。由于齒輪的嚙合精度不夠,齒輪的接觸面不足,接觸應(yīng)力增大,載荷不均勻,但這不是斷齒的主要原因。
c.另一個(gè)原因是載荷太大,齒根有缺陷,牙齒的彎曲強(qiáng)度不夠。影響彎曲強(qiáng)度的主要因素是作用在齒輪上的載荷大小和齒根缺陷的程度。齒輪嚙合精度不好,不會(huì)改變齒輪的承載能力和齒根的缺陷程度,而只會(huì)增加齒輪齒的接觸應(yīng)力。除了減速器制造質(zhì)量差外,齒輪磨損的一些原因是使用中出現(xiàn)的問題,如減速器中缺少油和使用半流體潤(rùn)滑流體。行星齒輪減速機(jī)傳動(dòng)的類型及結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于工業(yè)上的是一種2K-H型行星齒輪減速器。
)型行星齒輪傳動(dòng),由于有三個(gè)基本構(gòu)件,任意固定其中一個(gè)構(gòu)件,就可以得到下面幾種傳動(dòng)方式。在行星動(dòng)力變速箱中,將單級(jí)2K-H型傳動(dòng)作為基本行星排,三個(gè)基本構(gòu)件分別作為主動(dòng)、從動(dòng)、和固定構(gòu)件,則可以組成兩個(gè)減速、兩個(gè)增速、兩個(gè)倒檔,共計(jì)六種傳動(dòng)方案。而在一般行星齒輪減速機(jī)中,應(yīng)用的是內(nèi)齒圈b固定,則為行星增速運(yùn)動(dòng)。當(dāng)三個(gè)基本構(gòu)件不固定時(shí),便可得到行星差動(dòng)傳動(dòng),基主要特點(diǎn)是三個(gè)基本構(gòu)件都可以轉(zhuǎn)動(dòng)。一般兩個(gè)中心輪分別由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)以不同的組合操作,從動(dòng)構(gòu)件H可以得到四種轉(zhuǎn)速,即b輪固定,a輪主動(dòng)為一種。A輪固定,b輪主動(dòng)為一種,a輪與b輪分別同向或反向驅(qū)動(dòng)時(shí),又得到兩種轉(zhuǎn)速。。。1、減速器軸承室磨損,包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、齒輪箱軸承室磨損。