普通電機和變頻電機設計上的區(qū)別
　　1、電磁設計
　　對普通異步電動機來說，再設計時主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動性能、效率和功率因數(shù)。而變頻電動機，由于臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率，可以在臨界轉(zhuǎn)差率接近1時直接啟動，因此，過載能力和啟動性能不在需要過多考慮，而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。

　　2、結(jié)構(gòu)設計
　　在結(jié)構(gòu)設計時，主要也是要考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結(jié)構(gòu)、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響。普通異步電動機都是按恒頻恒壓設計的，不可能完全適應變頻調(diào)速的要求。強行給普通電機安裝變頻器使用，會帶來很多弊端，以下為變頻器對電機的影響。

　　1.電動機的效率和溫升：
　　變頻器在運行中能產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行，里面的高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅耗、鐵耗及附加損耗增加，是轉(zhuǎn)子銅耗，這些損耗會使電動機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，普通電動機溫升一般要增加10%-20%。

　　2.電動機的絕緣強度
　　目前中小型變頻器，不少是采用PWM的控制方式。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫，這就使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓，使電動機的匝間絕緣承受較為嚴酷的考驗。

　　另外，由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電動機運行電壓上，會對電動機對地絕緣構(gòu)成威脅，對地絕緣在高壓的反復沖擊下會加速老化。

　　3.諧波電磁噪聲與震動
　　普通異步電動機采用變頻器供電時，會使由電磁、機械、通風等因素所引起的震動和噪聲變的更加復雜。變頻電源中含有的各次時間諧波與電動機電磁部分的固有空間諧波相互干涉，形成各種電磁激振力。

　　當電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時，將產(chǎn)生共振現(xiàn)象，從而加大噪聲。由于電動機工作頻率范圍寬，轉(zhuǎn)速變化范圍大，各種電磁力波的頻率很難避開電動機的各構(gòu)件的固有震動頻率。

高壓電機自身溫度高是什么原因

　　1、電機超負荷運行或超工作制運行。有些電機是短時工作制的，長時間運轉(zhuǎn)電機會過載。
　　2、電機的工作電壓、工作頻率等不符合電機運行標準。尤其是一些進口電機的頻率和電壓，和我國的工業(yè)用電標準不一樣。


　　3、電機的軸向間隙和定轉(zhuǎn)子氣隙發(fā)生變化。尤其是電機使用一段時間后，或受到較大沖擊，會改變電機定轉(zhuǎn)子的配合定位。
　　4、軸承磨損，尤其是出現(xiàn)掃膛現(xiàn)象，定轉(zhuǎn)子會快速升溫，同時電機輸出無力。
　　5、環(huán)境因素影響，有些電機是使用液冷或進行強制風冷，當缺少冷卻介質(zhì)時會引起電機超溫運行。
　　6、經(jīng)修復后的電機新繞制的線圈與原線圈數(shù)據(jù)不一致，有些商你懂的。
　　7、新裝配電機存在較大裝配應力。
　　8、電機缺相或偏相運行，你可以用電流表進行排查。

油泵電機軸電流的危害及預防
      油泵電機軸電生會使油泵電機軸承表面或滾珠受到侵蝕，形程點狀微孔，使軸承運轉(zhuǎn)性能惡化，摩擦損耗和發(fā)熱增加，會造成軸承燒毀。
      油泵電機軸電流的預防：
      1、消除脈動磁通和電源諧波（如在變頻器輸出側(cè)加裝交流電抗器）；
      2、油泵電機設計時，將滑動軸承的軸承座和底座絕緣，滾動軸承的外圈和端蓋絕緣。
油泵電機軸電生的原因一般是磁場不對稱；供電電流中有諧波；制造、安裝不好，由于轉(zhuǎn)子偏心造成氣隙不勻；可拆式定子鐵心兩個半圓間有縫隙；有扇形疊成的定子鐵心的拼片數(shù)目選擇不合適等，只要預防得當，就可避免此類問題發(fā)生。

     紹興上風電機科技股份有限公司從業(yè)30余年，致力于研發(fā)和生產(chǎn)各類風機.水泵各類工業(yè)設備三相異步電機，單相異步鋁殼電動機，三相永磁同步電機，單相永磁同步電機。有立式，臥式，鋁型材，鋁壓鑄，鐵鑄件，鋼殼等多種結(jié)構(gòu)和機殼材質(zhì)電機，電機功率;0.15kW-30kW.電壓:208V、220V、230V、360V、380V、400V、460V(可根據(jù)要求另行設計），頻率：50HZ、60HZ（可根據(jù)要求另行設計)。