玉米粒膨化機保養(yǎng)方式

玉米粒膨化機在我們的日常生活中越來越普遍化，了解大豆膨化機的正確保養(yǎng)方法可以延長機器的使用壽命。今天，和大家分享一下大豆膨化機的正確保養(yǎng)方法有哪些？

　　1、箱體軸承應(yīng)及時加注潤滑油脂，運行500小時后，要全部更換一次潤滑油脂。（新機器運行前應(yīng)適量加入潤滑脂，運行200小時后應(yīng)當(dāng)換油）

　　2、其他軸承部位要定期加注潤滑脂。

　　3、螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴(yán)禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴(yán)禁放置重物或者站人。

　　4、膨化原料應(yīng)經(jīng)過清理，嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入機內(nèi)損壞機件。

　　5、隨時檢查玉米粒膨化機質(zhì)量，注意更換易損件。

　　6、保持設(shè)備周圍的清潔。

　　7、長期停機不用或更換膨化物料時，應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈，以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染。

　　8、由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進(jìn)料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應(yīng)從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。

玉米粒膨化機優(yōu)勢分析

跟著社會的不斷進(jìn)步與發(fā)展，擠壓膨化技能已成為發(fā)展速度快的飼料加工技能之一。玉米粒膨化機技能是集物料的輸送、混合、高溫、高壓、高剪切作用于一體，對物料進(jìn)行物理、化學(xué)或生物處理，其作用時間短，營養(yǎng)成分損失小，使用面廣。按原來先入好后軸軸承，上固后蓋螺絲，再入前段軸承，要替換油封，加理基潤滑油，不要加機油。那么質(zhì)料究竟對于食品膨化機有哪些影響呢?下面我就來跟我們解說一下：

質(zhì)料容重、粒度、組成(淀粉、纖維、蛋白質(zhì)、脂肪等含量)、含水率等，對食品膨化機膨化作用都會發(fā)生影響。

質(zhì)料含油量高或擠壓過程中增加的油脂過多，簡單發(fā)生滑壁空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，使物料受到的擠壓力達(dá)不到要求，不能使物料徹底膨化，這時應(yīng)恰當(dāng)增加物料的增加量、增大食品膨化機壓力環(huán)的直徑或減小?？椎闹睆健?

質(zhì)料中水分的大小及調(diào)質(zhì)用水溫度的凹凸，與膨化產(chǎn)品的質(zhì)量、加工穩(wěn)定性及在膨化腔內(nèi)的受壓狀態(tài)嚴(yán)密相關(guān)。在水分低時，能耗大，產(chǎn)值也有所下降，反之亦然。在水分附近時，蒸汽調(diào)質(zhì)比冷水調(diào)質(zhì)產(chǎn)值高，玉米粒膨化機電耗低。

質(zhì)料中淀粉含量較高時，溫度調(diào)節(jié)和蒸汽增加要恰當(dāng)，否則簡單發(fā)生堵機現(xiàn)象，從而影響出產(chǎn)功率。特別是開始時增加的物料過多，簡單發(fā)生堵機現(xiàn)象，從而影響出產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。質(zhì)料中水分的大小及調(diào)質(zhì)用水溫度的凹凸，與膨化產(chǎn)品的質(zhì)量、加工穩(wěn)定性及在膨化腔內(nèi)的受壓狀態(tài)嚴(yán)密相關(guān)。在擠壓完粘度較高的質(zhì)料后，再用含油脂量較高的物料(如大豆粉)清理膨化腔，以堅持其良好的工作特性。

玉米粒膨化機氣塞介紹

玉米粒膨化機是經(jīng)過很多中不同的設(shè)備構(gòu)成的，有傳送設(shè)備、喂料設(shè)備和揉捏設(shè)備等等。其間，氣塞就是玉米膨化機揉捏設(shè)備的一個配件。氣塞關(guān)于玉米膨化機的加工出產(chǎn)和正常工作都是很重要的。

玉米膨化機中，氣塞的首要效果就是對物料的活動起到阻擋的效果，能夠有效地減少物料的活動和混合，更有利于咱們分層次地進(jìn)行加工;氣塞關(guān)于物料也擁有這很高的摩擦效果，從而使玉米膨化機的加工溫度得到進(jìn)步;不同的氣塞，以及不同的使用數(shù)量也會影響玉米膨化機的加工產(chǎn)品，咱們能夠經(jīng)過改動氣塞來改動加工產(chǎn)品的種類。進(jìn)料口不能讓膨化果和其它雜質(zhì)進(jìn)入，發(fā)現(xiàn)立即用小木棒去掉(不得用鐵棒)。

在食品膨化機中，玉米膨化機的氣塞首要起到阻擋物料流轉(zhuǎn)，進(jìn)步加工溫度的效果。如果氣塞數(shù)量較多的話，玉米膨化機的加工產(chǎn)品的膨化程度也會更高，因而，咱們需要根據(jù)咱們需要加工的產(chǎn)品來改動氣塞的數(shù)量，這是一個調(diào)整玉米粒膨化機工作質(zhì)量的方法。

玉米粒膨化機

玉米粒膨化機在運作的時候會出現(xiàn)皮帶打滑的狀況，其實這是很正常的現(xiàn)象。下邊廠家給大家講解一下狗糧膨化機皮帶打滑的原因及解決方法。

 1、膨化機驅(qū)動皮帶太松造成打滑；

 2、膨化機負(fù)荷太大(進(jìn)料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

 處理方法：

 1、如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機，電機斷點鎖定聯(lián)系機修漲緊皮帶即可。

 2、如果負(fù)荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴(yán)重，就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小膨化機的喂料量，待膨化機電流降低到正常電流時再調(diào)整喂料量及蒸汽量進(jìn)模生產(chǎn)，在進(jìn)模時要注意膨化機電機電流變化情況，進(jìn)模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至玉米粒膨化機滿負(fù)荷生產(chǎn)。第四：飼料玉米粒膨化機：主要用來膨化魚、蝦、寵物食品等特種養(yǎng)殖用顆粒飼料的生產(chǎn)。